[实用新型]一种改良式H型钢梁

说明书

本实用新型公开了一种改良式H型钢梁,所述本体包括上梁、下梁、连板和连接件，所述上梁中固定设置有凸条，所述上梁下部固定模切有内斜口，所述上梁侧面固定设置有上螺孔，所述下梁中设置有凹槽，所述下梁下部固定模切有外斜口，所述下梁侧面固定设置有下螺孔，所述连板最外层设置有外弧板，所述外弧板后固定焊接有三角块，所述三角块后焊接有支撑板，所述连板中间设置中层板，所述连接件包含中轴棍，所述中轴棍上设置有帽盖，所述帽盖下设置有垫片，该种应用，提高了H型钢梁的整体效果，结构简单，易于实现。

技术领域

本实用新型涉及建筑制造领域，具体为一种改良式H型钢梁。属于金属材料领域。

背景技术

H型钢梁是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢梁的各个部位均以直角排布，因此H型钢梁在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

目前现有的H型钢梁也存在部分问题，实心的连板，变相的增重增加了负担，缺少一定的压力缓解性，在H型钢梁于H型钢梁的连接使用时也缺少相应的连接方式，连接效果不够稳定安全，这些都是需要及时的处理改善，以完成要求更高的作业要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良式H型钢梁，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种改良式H 型钢梁,包括本体，所述本体包括上梁，下梁，连板，连接件，所述上梁中固定设置有凸条，所述上梁下部固定模切有内斜口，所述上梁侧面固定设置有上螺孔，所述下梁中设置有凹槽，所述下梁下部固定模切有外斜口，所述下梁侧面固定设置有下螺孔，所述连板最外层设置有外弧板，所述外弧板后固定焊接有三角块，所述三角块后焊接有支撑板，所述连板中间设置中层板，所述连接件包含中轴棍，所述中轴棍上设置有帽盖，所述帽盖下设置有垫片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上梁为长方形，所述凸条为固定焊接，所述内斜口为浇筑一体成型，所述上螺孔为圆形，所述下梁于与梁长度相等，厚度相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽与凸条尺寸相同，所述外斜口与内斜口倾斜角度相同，所述下螺孔与上螺孔位置对齐，大小一致，所述外弧板为两块对立，所述三角块为对角焊接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板为固定焊接，所述中层板为弹簧式，所述中轴棍上有连续螺纹，所述帽盖和垫片圆半径尺寸和中轴棍相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过在上梁与下梁之间的连板中设置外弧板，在承受压力时，因为刚才的延展性，会起到一个缓冲的作用，内置焊接而成的四个三角块，因为三角形具有的稳定性，起到了固定后方支撑板的作用，而支撑板的内部的中层板为弹簧式钢结构，起到了压力分散的缓冲的作用。

2.通过在上梁和下梁的接口处设置凹槽和凸块，在H型钢梁需要拼接使用时即可把凸块置于凹槽中，利用物理咬合进行对接，上梁和下梁上设置的内斜口和外斜口，在H型钢梁进行对接后，不同斜度的斜口，完美契合增加了钢梁间的摩擦力，变相的增加了咬合度。

3.通过在上梁和下梁的侧面设置上螺孔和下螺孔，再对接咬合之后，塞入中轴棍，再在中轴棍的两侧塞入垫片增加摩擦力，最后旋转帽盖，利用帽盖的内置螺纹和中轴棍上的螺旋纹进行旋转运动，最终起到H型钢梁之间的加强固定作用。

附图说明

图1为本实用新型一种改良式H型钢梁结构示意图；

图2为本实用新型一种改良式H型钢梁侧面示意图；

图3为本实用新型一种改良式H型钢梁连接件示意图；