[实用新型]一种粉状聚乙烯蜡生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉状聚乙烯蜡生产装置，特别是指其中的造粒环节。

背景技术

现有的粉状聚乙烯蜡生产造粒一般采用高空喷雾塔，高空喷雾塔结构复杂、造价高，而且其冷却效果受天气等环境的影响，极大的影响了聚乙烯蜡的生产；而且高空喷雾塔一旦发生损坏，检修时间较长，而且维修不易，需要进一步加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理、利用现有造粒机改造进行生产的一种粉状聚乙烯蜡生产装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型由造粒机进行造粒生产，所述造粒机包括由用于下料的料管（1），所述料管（1）下方设置有对应的输送带（2），所述料管（1）上连接有雾化喷淋管（3）；且在输送带（2）上方0.8-1.2m处设置有和造粒机同宽度的罩壳（4），在所述输送带（2）上方设置除尘装置（5）。

所述雾化喷淋管（3）包括设置在料管（1）的内管（31）以及设置在料管（1）外部的外管（32），所述外管（32）和料管（1）形成的夹层以及内管（31）形成的空间用于喷淋通道。

所述外管（32）下部边缘外翻形成扩张环台（33）。

所述内管（31）、外管（32）可相对料管（1）转动。

本实用新型的优点是：1）本实用新型通过下料管下料，并且通过雾化喷淋管进行雾化造粒，而罩壳的存在则规范了喷淋管的喷射角度，使其基本上处于输送带所处的区域之内，提高生产质量和效率；

2）本实用新型进一步的将喷淋管设计成内管和外管的结构形式，这样增大喷淋管的工作区域，进一步提高生产质量，且外管下部边缘外翻形成的扩张环台则更强化了这种性能；

3）本实用新型进一步的内管、外管可相对料管转动，通过转动，更进一步提高了雾化喷淋管的工作性能和均匀性，保证生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为料管、2为输送带、3为雾化喷淋管、4为罩壳、5为除尘装置；

31为内管、32为外管、33为扩张环台。

具体实施方式

本实用新型由造粒机进行造粒生产，所述造粒机包括由用于下料的料管1，所述料管1下方设置有对应的输送带2，所述料管1上连接有雾化喷淋管3；且在输送带2上方0.8-1.2m处设置有和造粒机同宽度的罩壳4，在所述输送带2上方设置除尘装置5。

所述雾化喷淋管3包括设置在料管1的内管31以及设置在料管1外部的外管32，所述外管32和料管1形成的夹层以及内管31形成的空间用于喷淋通道。

所述外管32下部边缘外翻形成扩张环台33。

所述内管31、外管32可相对料管1转动。

本实用新型将布料器改成固定料管1，在料管1上安装两个雾化喷淋管2。同时在输送带2上装上高一米宽度和造粒机同样宽的罩壳4，输送带2中间和刮料端安装除尘装置5。其他装置不变。此实用新型拓宽了造粒机的使用，又节约了造喷雾塔的空间，比传统的高空喷雾塔造价低且维修方便，因为造粒机是用制冷机冷却水对物料进行冷却，所以冷却效果好并不像喷雾塔受天气环境影响。