[实用新型]一种万向节精整模具结构

说明书

技术领域

本实用新型属于复杂性状零件的精密锻造成型技术领域，更具体涉及一种万向节精成型模具。

背景技术

万向节是事先变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置。它是汽车驱动系统的万向转动装置的“关节”部件。产品是对称件，精度要求高。在精密成型时，由于产品性状复杂、外形轮廓度要求高，对于产品的错模量、壁厚差、分度圆。在传统设计模具结构时，采用定位销来定位，产品外形轮廓度可以保证，但这种模具结构的不足之处在于，不能保证产品的分度圆的统一性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可保证产品的分度圆统一性的万向节精整模具结构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种万向节精整模具结构，包括上模座和下模座，

所述上模座包括上模套、压力块、冲头套和冲头座，所述压力块和所述冲头套装配在所述上模套内，所述压力块位于所述冲头套的上方，所述上模套设有第一腔体和第二腔体，第一腔体的形状与所述压力块的外形相吻合，所述压力块卡设在所述第一腔体中，所述第二腔体的形状与所述冲头套的外形相吻合，所述冲头套卡设在所述第二腔体中，所述冲头套内设有第三腔体，所述第三腔体的形状与所述冲头座的外形相吻合，所述冲头座卡设在所述第三腔体中，所述冲头座上固定设有冲头，

所述下模座开设有与所述冲头相配合的凹模。

采用分体模具结构，分体模具采用削饼位置来定位，保证定位处的唯一性，解决了工件出现错模量过大、分度圆偏差的问题，保证了在后续与被连接的零件不会出现偏差。

在一些实施方式中，所述上模套的中心线、所述压力快的中心线、所述冲头套的中心线和所述冲头座的中心线一致。由此保证模具的精度。

在一些实施方式中，所述冲头与所述冲头座为一体结构。一体结构便于制作且结实耐用。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的一种万向节精整模具结构的结构示意图。

具体实施方式

图1示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的万向节精整模具。如图1所示，该万向节精整模具包括上模座和下模座。

上模座包括上模套1、压力块2、冲头套3和冲头座4。压力块2和冲头套3装配在上模套1内。压力块2位于冲头套3的上方。上模套1设有第一腔体和第二腔体。第一腔体的形状与压力块2的外形相吻合，压力块2卡设在第一腔体中。第二腔体的形状与冲头5套3的外形相吻合，冲头5套3卡设在第二腔体中。冲头套3内设有第三腔体，第三腔体的形状与冲头座4的外形相吻合。冲头座4卡设在第三腔体中。采用分体模具结构，分体模具采用削饼位置来定位，保证定位处的唯一性，解决了工件出现错模量过大、分度圆偏差的问题，保证了在后续与被连接的零件不会出现偏差。上模套1的中心线、压力快的中心线、冲头套3的中心线和冲头座4的中心线一致。由此保证模具的精度。冲头座4上固定设有冲头5。冲头5与冲头座4为一体结构。一体结构便于制作且结实耐用。下模座开设有与冲头5相配合的凹模。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域普通技术人员来讲，在不脱离很实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。