[实用新型]一种真空断路器模块化弹簧操作机构

说明书

技术领域

本实用新型属于电力传输技术领域，具体涉及一种真空断路器模块化弹簧操作机构。

背景技术

高压真空断路器内的弹簧操动机构是利用已储能的弹簧为动力，来实现高压真空断路器的分合闸操作。现有弹簧操动机构包括一体化结构和模块化结构，一体化结构弹簧操动机构的安装定位主要通过零件加工精度来保证，保证了零件的加工精度就保证了装配定位准确 . 但由于零件数量多，安装繁琐，维护不便，不能适应产品多样化、交货期短的需求，而且目前市面上常见的真空断路器弹簧操作机构不利于维护人员的检修，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术问题而提供的一种真空断路器模块化弹簧操作机构。

一种真空断路器模块化弹簧操作机构，包括机箱，所述机箱由隔板分为上层结构和下层结构；所述下层结构内包括线路板、合闸单元、分闸缓冲器和合分闸电磁铁；所述下层结构内部侧壁上设置有线路板；所述线路板上设置有自扣紧插接头；所述下层结构顶部中间位置设置有一个纵向的安装架；所述安装架的顶部设置有两个合分闸电磁铁；所述合分闸电磁铁下方设置有分闸缓冲器；所述分闸缓冲器通过支座固定于下层结构的底板上；所述分闸缓冲器底部设置有合闸单元；所述安装架一侧设置有弹簧机构；所述下层结构的内部底部设置有整体轴模块；所述整体轴模块通过支架固定。

上述的一种真空断路器模块化弹簧操作机构，所述合分闸电磁铁采用全封闭结构设计。

上述的一种真空断路器模块化弹簧操作机构，所述机箱内各元件采用卡接或螺丝螺母的方式固定。

上述的一种真空断路器模块化弹簧操作机构，所述机箱内给元件表面采用镀镍磷合金处理。

本实用新型的有益效果：所述电磁铁采用全封闭结构设计，保证内部线圈不受潮，提高了合分闸电磁铁的使用寿命，使整个机器可以稳定的运行，线路板为模块化二次控制线路板，采用带自扣紧的插接头，即方便更换，也保证了电气连接的可靠性，合闸单元结构简单，动作原理可靠，不仅从根本上杜绝了合闸后不能保持、拒分等故障的发生，而且降低了合闸所需的脱扣功，合闸单元机构自带手动储能手柄，方便储能操作，高性能的分闸缓冲器可减少断路器在分闸时动触头过冲或反弹幅值，降低了断路器分闸时电弧重燃的概率，并保证了真空灭弧室波纹管的机械寿命，机箱内各元件表面采用镀镍磷合金处理，大大提高了零部件的防腐能力，确保机构始终如一的稳定品质。

本实用新型以不同的功能单元为分界线，实现全模块化的设计，易损件无需专用工具实现快速更换，机构无调整环节，最大限度的降低了对维护人员的专业要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种真空断路器模块化弹簧操作机构，包括机箱1，所述机箱1由隔板4分为上层结构2和下层结构3；所述下层结构3内包括线路板5、合闸单元6、分闸缓冲器7和合分闸电磁铁8；所述下层结构3内部侧壁上设置有线路板5；所述线路板5上设置有自扣紧插接头9，即方便更换，也保证了电气连接的可靠性；所述下层结构3顶部中间位置设置有一个纵向的安装架10；所述安装架10的顶部设置有两个合分闸电磁铁8；所述合分闸电磁铁8下方设置有分闸缓冲器7；所述分闸缓冲器7通过支座11固定于下层结构3的底板12上，高性能的分闸缓冲器7可减少断路器在分闸时动触头过冲或反弹幅值，降低了断路器分闸时电弧重燃的概率，并保证了真空灭弧室波纹管的机械寿命；所述分闸缓冲器7底部设置有合闸单元6，合闸单元6结构简单，动作原理可靠，不仅从根本上杜绝了合闸后不能保持、拒分等故障的发生，而且降低了合闸所需的脱扣功，合闸单元机构自带手动储能手柄，方便储能操作；所述安装架10一侧设置有弹簧机构13；所述下层结构3的内部底部设置有整体轴模块14；所述整体轴模块14通过支架15固定。

所述合分闸电磁铁8采用全封闭结构设计，所述电磁铁采用全封闭结构设计，保证内部线圈不受潮，提高了合分闸电磁铁的使用寿命，使整个机器可以稳定的运行。

所述机箱1内各元件采用卡接或螺丝螺母的方式固定。

所述机箱1内给元件表面采用镀镍磷合金处理，大大提高了零部件的防腐能力，确保机构始终如一的稳定品质。

本实用新型以不同的功能单元为分界线，实现全模块化的设计，易损件无需专用工具实现快速更换，机构无调整环节，最大限度的降低了对维护人员的专业要求。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。