[实用新型]一种具备自冷却功能的温锻模具下冲头

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，特别涉及一种具备自冷却功能的温锻模具下冲头。

背景技术

温锻是毛坯零件主要成形形式，其通过上冲头和下冲头的上下挤压完成锻件的成形。冲压过程中，下冲头的温度骤然上升，为了提升温锻模具冲头使用寿命，有必要在锻造结束后对冲头进行冷却。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种具备自冷却功能的温锻模具下冲头，其具体技术方案如下：

一种具备自冷却功能的温锻模具下冲头，其包括下冲头及止料套，所述止料套套设在所述下冲头的外侧，所述止料套的长度小于所述下冲头的长度，所述止料套能够相对于所述下冲头上下移动。所述下冲头内沿轴向穿设有若干个自上而下贯穿所述下冲头的内冷却孔，所述内冷却孔的上端口暴露于所述下冲头的上端，所述内冷却孔的下端口暴露于所述下冲头的下端，所述下冲头的外壁上部设有向下倾斜的导流槽，所述导流槽的上端与所述冷却孔的上端口连通。

在一个具体实施例中，所述止料套的下端形成有向外凸起的第一台阶部，所述下冲头的下端形成有向外凸起的与所述第一台阶部配合使用的第二台阶部。当所述止料套相对于所述下冲头向下移动时，所述第一台阶部与所述第二台阶部最终能够相互卡合。

在一个具体实施例中，所述第一台阶部的下端面上连接有胶圈。

在一个具体实施例中，所述内冷却孔为迂回盘旋的螺旋状结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的温锻模具冲头，其上设有自冷却结构，所述自冷却结构实现了下冲头的自冷却功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所述需要使用的附图进行简单描述，显而易见地，下面描述中的附图仅为本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

在一个具体实施例中，本实用新型提供了一种具备自冷却功能的温锻模具下冲头，其包括下冲头1及止料套2，具体的：

所述止料套2套设在所述下冲头1的外侧，所述止料套2的长度小于所述下冲头1的长度，所述止料套2能够相对于所述下冲头1上下移动。

本实施例中，所述止料套2的下端形成有向外凸起的第一台阶部，所述下冲头1的下端形成有向外凸起的与所述第一台阶部配合使用的第二台阶部。当所述止料套2相对于所述下冲头1向下移动时，所述第一台阶部与所述第二台阶部最终能够相互卡合。

优选的，所述第一台阶部的下端面上连接有胶圈3，所述胶圈3一方面能够提升所述止料套2的下端与所述下冲头1的下端之间的密封性，另一方面能够防止所述止料套2和所述下冲头1发生刚性碰撞造成零件损坏。

所述下冲头1内沿轴向穿设有若干个自上而下贯穿所述下冲头1的内冷却孔，所述内冷却孔的上端口4暴露于所述下冲头的上端，所述内冷却孔的下端口(未图示)暴露于所述下冲头的下端，所述下冲头1的外壁上部设有向下倾斜的导流槽5，所述导流槽5的上端与所述冷却孔的上端口4连通。

本实施例中，所述内冷却孔为迂回盘旋的螺旋状结构。螺旋状结构增加了内冷却孔的长度，从而有效地提升了所述内冷却孔的冷却性能。

本实施例中的温锻模具下冲头的冷却过程如下：

冲压过程中，所述止料套2的第一台阶部和所述下冲头1的第二台阶部相互卡合，所述止料套2和所述下冲头1形成一个完整的下冲头结构。

冲压完成后，所述止料套2相对于所述下冲头1向上移动，以顶出其上的铸件。同时，外部的冷却液输出泵经软管将冷却液注入至所述内冷却孔的下端口，冷却液自上而下流过所述内冷却孔，并从所述述内冷却孔的上端口流出，以完成对所述下冲头1的内冷却；接着，冷却液自所述内冷却孔的上端口流入所述导流槽5，最终沿着所述导流槽5、所述下冲头1的外壁流至所述下冲头1的下端，以实现对所述下冲头1的外冷却。

可见，本实用新型提供的温锻模具下冲头，其上设有自冷却结构，自冷却结构能实现对所述下冲头的内冷却及外冷却，从而有效地降低下冲头的温度。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。