[实用新型]一种建筑用钢筋弯曲机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用钢筋弯曲机，属于钢筋弯曲设备技术领域。

背景技术

在建造承重墙时，需要使用混凝土与钢筋笼进行浇筑，在浇筑过程中，需要对钢筋进行折弯处理，以增加钢筋与混凝土的咬合力。目前所使用的钢筋弯曲机功能单一，在对钢筋进行弯曲时无法对钢筋进行定位，并且钢筋弯曲后无法对其进行调直处理。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢筋弯曲机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种建筑用钢筋弯曲机，包括机体和机头，所述机体上设置有把手与传动螺杆，所述把手焊接于机体侧面，所述传动螺杆螺纹连接于机体前后端，传动螺杆上设置有用于传动的加力杆与凹形卡座，所述加力杆穿设于传动螺杆后端，所述凹形卡座通过转轴焊接于传动螺杆前端，凹形卡座前端开设有拉筋凹槽，凹形卡座后端开设有推筋凹槽，所述机头焊接于机体前端两侧，机头前端开设有凹槽，所述凹槽后端焊接有后滑轮，凹槽前端通过螺栓连接有前滑轮，所述前滑轮与螺栓转轴连接。

优选的，所述后滑轮与前滑轮的尺寸规格相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，把手焊接于机体侧面，方便对机体进行携带、握拿；加力杆穿设于传动螺杆后端，可轻松操控传动螺杆旋转；凹形卡座通过转轴焊接于传动螺杆前端，可轻松对钢筋进行钩挂操作；凹形卡座前端开设有拉筋凹槽，凹形卡座后端开设有推筋凹槽，可在传动螺杆的作用下轻松对钢筋进行弯曲、调直；凹槽后端焊接有后滑轮，凹槽前端通过螺栓连接有前滑轮，可对钢筋两端进行定位，有效防止钢筋在进行弯曲、调直时滑出机头对工作人员造成伤害；前滑轮与螺栓转轴连接，可轻松调节前滑轮与后滑轮的间距。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体结构示意图；

图3为本实用新型凹形卡座结构示意图；

图4为本实用新型机头结构示意图；

图中：1-机体；2-机头；3-把手；4-传动螺杆；5-加力杆；6-凹形卡座；7-拉筋凹槽；8-推筋凹槽；9-凹槽；10-后滑轮；11-前滑轮；12-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-4所示，一种建筑用钢筋弯曲机，包括机体1和机头2，机体1上设置有把手3与传动螺杆4，把手3焊接于机体1侧面，传动螺杆4螺纹连接于机体1前后端，传动螺杆4上设置有用于传动的加力杆5与凹形卡座6，加力杆5穿设于传动螺杆4后端，凹形卡座6通过转轴焊接于传动螺杆4前端，凹形卡座6前端开设有拉筋凹槽7，凹形卡座6后端开设有推筋凹槽8，机头2焊接于机体1前端两侧，机头2前端开设有凹槽9，凹槽9后端焊接有后滑轮10，凹槽9前端通过螺栓12连接有前滑轮11，前滑轮11与螺栓12转轴连接。

具体使用方式：对钢筋进行弯曲操作时，将钢筋两端放置进后滑轮10与前滑轮11之间，将钢筋中段放置进拉筋凹槽7内，随后旋转螺栓12带动前滑轮11顺着凹槽9直线滑动对钢筋进行挤压定位，旋转加力杆5带动传动螺杆4旋转，传动螺杆4旋转带动凹形卡座6直线滑动对钢筋进行拉弯。当需要对钢筋进行调直时，将弯曲的钢筋两端放置进后滑轮10与前滑轮11之间，将钢筋的弯曲点放置进推筋凹槽8内，随后旋转螺栓12带动前滑轮11顺着凹槽9直线滑动对钢筋进行挤压定位，逆向旋转加力杆5带动传动螺杆4旋转，传动螺杆4旋转带动凹形卡座6逆向滑动对钢筋进行挤压调直。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。