[实用新型]一种综合湿式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型除尘装置，主要用于常见的除燃煤锅炉烟气，除含硫烟气，除一般粉尘扬尘。

背景技术

常见的燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置有喷淋式、文丘里管式、冲击净化式等，为提高除尘效率人们往往需要将其串联使用，或对其进行改装，但常导致其占地面积变大或者阻力大耗能多而使得成本大大提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种将多种除尘原理相结合的花岗岩脱尘除硫装置。

本实用新型是这样来实现的：一种综合湿式除尘器，主要包括逆风水帘室、文丘里管、喷淋管、两个冲激式激水腔、可视化气压水位调节器；其特征在于：湿式除尘器从左到右依次为逆风水帘腔室、文丘里管，逆风水帘腔室下端有第一沉淀槽，文丘里管下端有两个冲激式激水腔，两个冲激式激水腔下端设有第二沉淀槽，可视化气压水位调节器通过二根连接管连接湿式除尘器，所述湿式除尘器左侧中间设有进气口，湿式除尘器顶端设有出气口，在第一沉淀槽底端设有排污口，在第二沉淀槽右下端设有排污口，所述湿式除尘器上端外置有二根水管，分为第一水管和喷淋管，第一水管连接逆风水帘腔室内，喷淋管连接文丘里管内，第二水管尾端设有喷淋口；所述第一沉淀槽和第二沉淀槽通过连接管联通。

本实用新型所述综合湿式除尘器通过若干支撑柱支撑。

本实用新型所述进气口设有鼓风机。

本实用新型所述逆风水帘腔室设有三块隔板，分为第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板设置在第一水管的下端位置，第二隔板设置在进气口上端位置，第三个隔板设置在文丘里管进口处，所述第一隔板和第二隔板为从左到右倾斜向下设置，第三隔板从右到左倾斜向下设置。

本实用新型所述第一水管、喷淋管、连接管、排污口都设有阀门。

本实用新型整个除尘结构材料均为花岗岩。

本实用新型的工作原理是：第一段在逆风水帘室里，含尘含硫气体往上走时穿过水帘，部分被吸附。第二段除尘器的两个曲型冲激式激水腔正好形成文丘里式结构，进入喉管（细管）时流速达到最高值，同时在喉管处加入有压力的水。由于水在高速气流下迅速雾化，与尘粒充分混合，含尘含硫气体中的尘粒被强制湿润和凝聚，含尘的水流到第二沉淀槽中。第三段经过两个曲型冲激式激水腔，含尘含硫气体激起刚好没过的水，与水充分接触，最终达到除尘效率增加的目的（其中右侧可视化水位调节器可以在看不见激水腔内部的情况下调节其水位）。它能有效提高最原始的湿式除尘器的脱硫除尘效率，设备设计简单，可用于老旧旋风除尘器的改造，降低了一次性投资及运行成本。

本实用新型的有益效果是：通过多种除尘方法相结合，有效提高脱硫除尘效率，降低设备投资成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图，图2、3、4为分解示意图。

图2为本实用新型的逆风水帘室结构示意图。

图3为本实用新型的文丘里管、喷淋管、两个冲激式激水腔结构示意图。

图4为本实用新型的可视化气压水位调节器结构示意图。

其中，带箭头的虚线为气体方向，不带箭头的虚线为水流方向。

在图中，逆风水帘室1、文丘里管2、喷淋管3、冲激式激水腔4、可视化气压水位调节器5，第一沉淀槽6，第二沉淀槽7，连接管8，进气口9，出气口10，排污口11，第一水管12，支撑柱13，鼓风机14，第一隔板15、第二隔板16和第三隔板17，喷淋口18，19为阀门。

具体实施方式

如下图1所示，一种综合湿式除尘器，主要包括逆风水帘室1、文丘里管2、喷淋管3、两个冲激式激水腔4、可视化气压水位调节器5；其特征在于：湿式除尘器从左到右依次为逆风水帘腔室1、文丘里管2，逆风水帘腔室1下端有第一沉淀槽6，文丘里管2下端有两个冲激式激水腔4，两个冲激式激水腔4下端设有第二沉淀槽7，可视化气压水位调节器5通过二根连接管8连接湿式除尘器，所述湿式除尘器左侧中间设有进气口9，湿式除尘器顶端设有出气口10， 在第一沉淀槽6底端设有排污口11，在第二沉淀槽7右下端设有排污口11，所述湿式除尘器上端外置有二根水管，分为第一水管12和喷淋管3，第一水管12连接逆风水帘腔室2内，喷淋管3连接文丘里管2内，喷淋管3尾端设有喷淋口18；所述第一沉淀槽6和第二沉淀槽7通过连接管8联通；综合湿式除尘器通过若干支撑柱13支撑；所述进气口9设有鼓风机14，所述第一水管、喷淋管、连接管、排污口都设有阀门19。