[实用新型]炉膛压力测量装置和加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热炉领域，具体涉及一种炉膛压力测量装置和加热炉。

背景技术

加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备。在实际的工业生产中，为了使加热炉的炉膛维持相对稳定的压力，需要对加热炉的炉膛压力进行测量和控制。

目前现有的炉膛压力测量装置通常采用单点式，即在炉膛均热段的中心位置开设一个孔，在孔中埋设导压管以测量炉膛压力。该炉膛压力测量装置检测到的压力实际上仅是炉膛中心点处的压力，尤其对于大型的加热炉，该炉膛压力测量装置并不能全面反映整个炉膛的压力分布。同时，单个点的压力极易受到周围环境的影响，波动很大，因此给炉膛压力的调节带来了一定的困难。此外，这种单点式的测压方式其测压孔很容易被灰尘堵塞，被堵塞后需手动拆下压力变送器吹扫导压管，十分不方便。

针对现有技术的不足之处，本领域的技术人员希望寻求一种能够准确测量并真实反映炉膛压力的炉膛压力测量装置，从而确保加热炉的炉膛始终保持相对稳定的压力。

实用新型内容

为了能够准确测量并真实反映炉膛内的压力，本实用新型提供了一种炉膛压力测量装置和加热炉。

根据本实用新型的第一个方面，提出了一种炉膛压力测量装置，包括：压力变送器；与压力变送器相连的导压管；与导压管相连的均压管，导压管连接在均压管的中部，且导压管的轴线与均压管的轴线呈一夹角；以及与均压管相连且沿均压管的长度方向上间隔设置的多个取压管。其中，各取压管用于与位于炉膛的均热段的相应地取压孔相连，导压管上设置有第一控制阀，当第一控制阀开启时，由压力变送器、导压管、均压管、取压管和取压孔形成的导通通路使得炉膛压力测量装置具有测压模式。

进一步地，导压管的轴线与均压管的轴线的夹角为90°。

进一步地，各取压管位于同一平面且各取压管所在的平面垂直于导压管所在的平面，且各取压管等间隔设置在均压管上。

进一步地，炉膛压力测量装置还包括气源罐和与气源罐相连的吹扫管，吹扫管与导压管相连以在连接处形成连接点，第一控制阀设置在位于均压管与连接点之间的导压管上，吹扫管上设置有第二控制阀，位于连接点与压力变送器之间的导压管上设置有第三控制阀，其中，当第一控制阀和第三控制阀开启且第二控制阀关闭时，炉膛压力测量装置处于测压模式；当第一控制阀和第二控制阀开启且第三控制阀关闭时，炉膛压力测试装置处于吹扫模式。

进一步地，导压管、均压管和吹扫管位于同一平面。

进一步地，炉膛压力测量装置还包括控制器，第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀分别与控制器电连接。

进一步地，第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均为电磁阀。

根据本实用新型的第二个方面，提出了一种加热炉，包括：炉膛的均热段；位于炉膛的均热段的多个取压孔，各取压孔沿炉膛的均热段的纵向间隔设置；以及与取压孔相连的上述炉膛压力测量装置。其中，各取压孔与炉膛压力测量装置的相应的取压管相连。

进一步地，各取压孔沿炉膛的均热段的纵向等间隔设置。

进一步地，取压孔相对于导压管所在的平面具有间距。

本实用新型的炉膛压力测量装置在使用时，首先将炉膛压力测量装置的取压管分别与炉膛的均热段上的取压孔相连通，随后开启第一控制阀，由于本实用新型的取压管为多个，炉膛内的气体(即热压力)通过多个取压孔分别流经相应地取压管后汇合于均压管并在均压管内实现均压，此时均压管内的压力为各个取压孔处的压力的平均值，均压后的气体经导压管引出，并经过第一控制阀后到达压力变送器进行压力测量。本实用新型的炉膛压力测量装置通过设置多个并列的取压管，这些取压管能够分别收取来自炉膛的均热段的不同位置的压力，并最终在均压管内实现均压后通过压力变送器进行压力测量，也就是说本装置检测到的压力为炉膛的均热段的不同位置的平均压力，因此本实用新型的炉膛压力测量装置能够更准确更真实地反映炉膛内的压力分布情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为根据本实用新型的炉膛压力测量装置的结构示意图，其中示出了炉膛的均热段的结构。

具体实施方式