[实用新型]一种变厚度板材的制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及变厚度板材生产制备技术领域，尤其涉及一种变厚度板材的制造设备。

背景技术

随着对生产制造的升级改进，以及人们对不同设备的性能要求不断提高，变厚度型材的应用日益广泛，如超级跑车、船舶、飞行器等一些高端设施为了获得更好的视野及减重节约材料效果，逐渐采用水滴形一体化座舱罩，而这种座舱罩往往需要前面厚、后面薄等变厚度板材进行加工成型来达到目标效果。以往这种板材普遍通过后续二次加工或注塑成型来实现，其中，二次加工容易造成板材有细微的加工缺口，从而引起板材的力学性能下降；而对于直接注塑大尺寸薄板来说需要很大的注塑压力，从而会造成板材含有大量的应力，退火消应力后又会引起板材的力学性能下降。另外，由于成型件冷却脱模时产生的成型件变形和脱模痕、浇口印记等问题也很难解决。

因此，亟需研究开发出更优的变厚度板材生产制备技术，使变厚度板材的性能得到有效保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有技术存在的问题，提供一种变厚度板材的制造设备，基于现有挤出机进行改进，以低成本实现纵向及横向不同规格的变厚度板材制备，且有效保障变厚度板材的性能。

本实用新型解决问题的技术方案是：一种变厚度板材的制造设备，包括挤出机，所述挤出机包括机架，在所述机架上设有若干个辊筒，在所述若干个辊筒中位于最下方的辊筒为下辊；还包括控制器、变频器、辊间距检测装置、板材长度检测装置和辊间距调整机构；所述变频器、所述辊间距检测装置和所述板材长度检测装置均与所述控制器相连接，所述变频器与所述辊间距调整机构相连接；所述辊间距检测装置、所述板材长度检测装置和所述辊间距调整机构均设置在所述机架上，所述辊间距检测装置、所述板材长度检测装置和所述辊间距调整机构均与所述下辊相邻设置。

进一步地，在本实用新型所述的变厚度板材的制造设备中，所述辊间距检测装置用于检测相邻所述辊筒间的距离，并将检测信息传送给所述控制器；所述板材长度检测装置用于检测在加工板材的纵向长度，并将检测信息传送给所述控制器；所述控制器用于接收所述辊间距检测装置和所述板材长度检测装置的检测信息，并根据所接收的检测信息向所述变频器发送变频指令；所述变频器用于接收所述变频指令，并根据所接收的变频指令向所述辊间距调整机构发送变频信号；所述辊间距调整机构用于接收所述变频信号，并根据所接收的变频信号调整各所述辊筒间的距离。

进一步地，在本实用新型所述的变厚度板材的制造设备中，所述下辊与所述辊间距调整机构相连接；在所述下辊的外部设有下辊框架，所述辊间距检测装置设置在所述下辊框架的侧面并与相邻的辊筒相对；所述板材长度检测装置设置在所述机架的侧面且位于所述下辊与所述机架连接处的正下方。

进一步地，在本实用新型所述的变厚度板材的制造设备中，在所述下辊上设有用于横向调节板材厚度的可拆卸模具。

优选地，在本实用新型所述的变厚度板材的制造设备中，所述可拆卸模具通过夹具固定设置在所述下辊上，所述可拆卸模具与所述下辊之间设置有隔离垫，较佳地，所述隔离垫为铜垫。

进一步地，在本实用新型所述的变厚度板材的制造设备中，在所述机架上设有辊间距同步杆连接器。

进一步地，在本实用新型所述的变厚度板材的制造设备中，所述辊间距检测装置为距离传感器；所述板材长度检测装置为计米器；所述辊间距调整机构为伺服电机。

优选地，在本实用新型所述的变厚度板材的制造设备中，所述挤出机为三辊压光机。

优选地，在本实用新型所述的变厚度板材的制造设备中，所述控制器为可编程控制器；所述距离传感器为激光距离传感器；所述计米器为电子计米器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：充分利用现有挤出机设备，进行优化设计，以低成本实现变厚度板材的自动化生产制造，且能够对变厚度板材的厚度进行精确控制，为变厚度板材的性能稳定及一致提供保障，而且本实用新型使用方便，工序简单，利于提高生产效率，适合大规模工业化推广应用。

附图说明

图1为本实用新型一种变厚度板材的制造设备的主视图；

图2为本实用新型一种变厚度板材的制造设备的工作原理框图；

图3为本实用新型一种变厚度板材的制造设备的侧视图；

图4为本实用新型一种变厚度板材的制造设备的可拆卸模具的部分安装结构放大示意图；

图5为应用本实用新型一种变厚度板材的制造设备制造变厚度板材时的纵向变化示意图；