[实用新型]全自动条式制丸机拌料送料装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于制丸类机械装置，尤其涉及一种将药物、食品等各类产品制成丸剂的全自动条式制丸机拌料送料装置。

背景技术：

随着社会的进步，科技的发展，方便、快捷的丸类食品、保健品、中成药受到人们的追捧，制丸类设备亦供需两旺。但现有的制丸机基本都是由制条机和搓丸机两部分组成，而制条机的原料都是依靠人工和料，再倒入料盆，通过压料轮压入推料轴内。虽然具有结构简单、使用方便、故障率低等优点，但依靠人工和料存在劳动强度大、自动化程度低等问题，既不利于机械工作效率的充分发挥，也不利于产品卫生质量的提高。

发明内容：

本实用新型的目的是为市场提供一种结构合理、操作简单、劳动强度小、工作效率高的全自动条式制丸机拌料送料装置。

本实用新型的技术方案是：它是由机架、料盆、螺旋推料轴、推料驱动轴和电机等部件构成，机架顶部偏心位置设置了内置螺旋推料轴的料筒，上方设置了内置螺旋搅拌轴的料盆，并在料盆与料筒之间设置的料筒进料口。所述料筒内的螺旋推料轴通过联轴器与设置在机架顶部的推料驱动轴相连，由设置在机架下部的电机驱动。螺旋搅拌轴套装在搅拌驱动轴上，搅拌驱动轴通过设置在机架顶部和中部的轴承座垂直安装，下端设置了搅拌轴锥齿轮，并在与推料轴平行位置设置了搅拌驱动轴，通过设置在端部的驱动轴锥齿轮与搅拌轴锥齿轮啮合，搅拌驱动轴通过传动齿轮与推料驱动轴相连。

本实用新型的有益效果是：由于在料盆内增设了螺旋搅拌轴，从而真正实现了从物料到产品全程自动，即一个动力源实现和料、出条、切条、搓丸一条龙生产，既改善了卫生条件，降低了劳动强度，同时还提高了劳动效率，其推广应用将会为生产企业带来良好的经济和社会效益。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明：

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视局部剖面结构示意图。

图中：1为电机，2为驱动轴锥齿轮，3为推料驱动轴，4为搅拌驱动轴，5为螺旋推料轴，6为搅拌轴锥齿轮，7为料盆，8为螺旋搅拌轴，9为料筒进料口，10为盆盖，11为机架。

具体实施方式：

如图1、图2所示，全自动条式制丸机拌料送料装置是由机架11、料盆7、螺旋推料轴5、推料驱动轴3和电机1等部件构成，机架11顶部偏心位置设置了内置螺旋推料轴5的料筒，上方设置了内置螺旋搅拌轴8的料盆7，并在料盆7与料筒之间设置的料筒进料口9。所述料筒内的螺旋推料轴5通过联轴器与设置在机架11顶部的推料驱动轴3相连，由设置在机架11下部的电机1驱动。螺旋搅拌轴8套装在搅拌驱动轴上，搅拌驱动轴通过设置在机架11顶部和中部的轴承座垂直安装，下端设置了搅拌轴锥齿轮6，并在与推料轴平行位置设置了搅拌驱动轴4，通过设置在端部的驱动轴锥齿轮2与搅拌轴锥齿轮6啮合，搅拌驱动轴4通过传动齿轮与推料驱动轴3相连。实施本实用新型时，接通电机1电源，使电机1反转，通过传动装置带动推料驱动轴3逆时针方向旋转、搅拌驱动轴（4）顺时针方向旋转，从而驱动螺旋推料轴5和螺旋搅拌轴8逆时针方向旋转，此时加入粉状药料，再加入比例的水或蜂蜜，螺旋搅拌轴8将倒入料盆内的粉状药料和加入的水或蜂蜜搅拌均匀，而螺旋推料轴5反向旋转避免了没有和好的药料进入料筒。2～3分钟后待料盆7内的药料搅拌均匀后，改变电机1的旋转方向，此时螺旋搅拌轴8和螺旋推料轴5顺时针方向旋转，螺旋搅拌轴8起到向下压料的作用，将药料不断压入料筒进料口9，通过料筒内置的顺时针旋转的螺旋推料轴5将药料挤出料筒出料口，进入下一步的自动切条、搓丸工序，从而实现拌料、出条、切条、搓丸一条龙式全自动生产，既可改善产品卫生条件，提高产品品质，而且还可大大降低劳动强度，提高机械工作效率，具有广泛的推广和应用价值。