[实用新型]一种工业炉窑烟尘过滤回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回收过滤装置技术领域，尤其涉及一种工业炉窑烟尘过滤回收装置。

背景技术

工业炉窑在燃烧时会产生大量的含锡烟尘弥漫在空气中，造成生产车间空气污染，严重危害工人身体健康。为了避免烟尘扩散及对其进行回收再利用，业内通常的做法有：1、在炉窑旁边建一密闭房间，将烟气引入该密闭房间中让烟尘中的固体颗粒自然沉降或喷雾加速其沉降。2、在锡池上方设置一可移动的集尘罩，炉窑放锡时将集尘罩移至锡池上方，风机将烟尘抽出，然后经大型旋风除尘器回收烟尘中的颗粒。上述做法虽然能够实现对烟尘中的固体回收，但是其还存在以下缺陷：方案1需要建设大型的沉降房，沉降房占地面积大、建设成本高；方案2采用的旋风除尘器结构复杂，大型的旋风除尘器售价通常在2万元左右，价格较高，并且旋风除尘器顶部排出的空气中还存在少量固体颗粒，除尘效果不太理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种工业炉窑烟尘过滤回收装置，成本低，能够对固体颗粒进行回收。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种工业炉窑烟尘过滤回收装置，其特征在于：包括回收箱、除尘箱、循环水泵、高压气水雾喷头、引风机以及排风机，所述除尘箱设置在所述回收箱的内部，除尘箱的上部与所述引风机连通，所述除尘箱内装有过滤棉，过滤棉内的网孔间隙为0.1-0.3mm，在所述除尘箱的上部设有与所述循环水泵连接的水管，所述高压气水雾喷头装在所述水管上，高压气水雾喷头对准所述过滤棉，所述除尘箱的底部带有过水孔，所述除尘箱的左侧与所述回收箱的内壁形 成排风道，排风道的上部装有所述排风机，所述除尘箱的下方设有倾斜设置在回收箱内部的过滤板，所述过滤板上带有直径为0.01-0.08mm的网孔，所述过滤板的底部设有反冲洗管路，所述反冲洗管路通过三通阀与所述循环水泵连接，所述反冲洗管路上装有喷头，所述喷头对准所述过滤板的底部。相对于现有技术，本装置结构紧凑，烟气经过引风机进入到除尘箱的内部，先经过高压气水雾将烟雾与水结合进入到过滤棉中，过滤棉将颗粒较大的固体颗粒进行回收，每经过一段时间对取出过滤棉进行清理，将固体颗粒取出，小颗粒的粉尘颗粒连通水分形成泥浆落入到下部的过滤板上过滤板对泥浆颗粒进行过滤，类似于现有技术中水过滤的原理，泥浆不会非常多，每隔几日可以通过反冲洗管路从过滤板底部进行清洗一次，泥浆向下流动到过滤板的最低端，最后人工清理回收。

优选地，所述过滤板的最低端与所述回收箱连接的位置设有排污口，排污口上带有阀门。

优选地，所述排污口的下方设有收料小车。

优选地，所述循环水泵装在回收箱一侧的防护箱内。

本实用新型的有益效果是:本装置可以高效率地进行工业烟尘废气的吸附和净化，使工业烟尘废气回收率达到95％以上，在烟尘废气排放到大气空间之前将其吸附、吸收，极大地减少了大气的污染来源。本装置具有低成本、吸收效率高、高效率的特点，对于减少工业烟尘、废气污染、净化空气环境具有重要意义，是一种理想的工业烟尘废气吸附和净化装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种工业炉窑烟尘过滤回收装置，包括回收箱1、除尘箱2、循环水泵3、高压气水雾喷头4、引风机5以及排风机6，所述除尘箱设置在所述回收箱 的内部，除尘箱的上部与所述引风机连通，通过引风机将工业粉尘吸入到除尘箱内。

在本实用新型中，所述除尘箱内装有过滤棉7，过滤棉内的网孔间隙为0.1-0.3mm，这个尺寸的过滤棉网孔较大，可以对大颗粒物进行吸附。

与现有的原理类似，本装置也采用喷水降尘的原理，在所述除尘箱的上部设有与所述循环水泵连接的水管8，所述高压气水雾喷头装在所述水管上，高压气水雾喷头对准所述过滤棉，所述除尘箱的底部带有过水孔，所述除尘箱的左侧与所述回收箱的内壁形成排风道9，排风道的上部装有所述排风机，所述除尘箱的下方设有倾斜设置在回收箱内部的过滤板10，所述过滤板上带有直径为0.01-0.08mm的网孔。