[实用新型]一种采用剪刀撑升降的两室保温炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压铸造机所用的双室连续加压铝液电加热保温炉,尤其是一种采用剪刀撑升降的两室保温炉。

背景技术

低压铸造机配套的铝液两室保温炉，正常工作时，两室保温炉需要上升，使加压室上部的升液管与模具进液口接触并压紧密封，系统向两室保温炉内注入压缩空气，使铝液通过升液管注入低压铸造机的模具型腔中成型，在这个充型过程中，不允许升液管口与模具进液口有松开漏气的现象。充型结束后，两室保温炉可以下降以方便更换密封垫等维护工作。但不足之处是目前的一般采用多支螺杆升降器组成一个升降平台实现两室保温炉的升降，多支升降器同步性比较差，很难实现整体的平稳升降；在低压铸造的高温、多金属粉尘的环境下，螺杆容易磨损，维护比较困难；在有限的空间内需要安装多支螺杆升降器，占用空间比较大。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种采用剪刀撑升降的两室保温炉，是采用一种剪刀撑的结构，利用一只油缸驱动实现两室保温炉的整体平稳升降，节省安装空间、维护简单。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种采用剪刀撑升降的两室保温炉，整个系统由两室保温炉、剪刀撑、油缸、滑动轮、固定轮、旋转轴和底座组成，所述的两室保温炉分为加压室和加汤室上，加压室内设有升液管、加压室的上面设有设有模具、加压室一侧面设有具有升降功能的油缸，其特征在于：两室保温炉整体坐在剪刀撑上，油缸尾端固定在底座上，油缸活塞杆一端固定在加压室的侧板上；剪刀撑布局在两室保温炉的底部；油缸活塞杆动作，通过剪刀撑带动两室保温炉的整体升降。

所述的剪刀撑上的二端的支撑点通过铰链与两室保温炉的底部固定。

所述的油缸活塞杆伸出，剪刀撑通过固定轮受到向上的拉力，剪刀撑通过旋转轴带动滑动轮同步抬升，两室保温炉被剪刀撑平稳抬升，只要油缸活塞杆一直顶升，两室保温炉的加压室中的升液管就始终保持与模具的密封接触。

所述的油缸活塞杆缩回，剪刀撑通过固定轮受到向下的力，剪刀撑通过旋转轴带动上滑动轮同步下降，两室保温炉随着剪刀撑平稳下降，最终剪刀撑下降到最低位置，加压室上的升液管与模具脱开。

本实用新型，两室保温炉通过设在一侧的油缸活塞杆的伸出与缩回两室保温炉平稳的升降，使得低压铸造机在注液时升液管口与模具进液口不产生漏气。充型后，两室保温炉平衡下降，方便维护。本实用新型具有两室保温炉整体平稳升降，节省安装空间、维护简单的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1两室保温炉、2剪刀撑、3油缸、4滑动轮、5固定轮、6旋转轴、7底座。

具体实施方式

由图1知，一种采用剪刀撑升降的两室保温炉，整个系统由两室保温炉1、剪刀撑2、油缸3、滑动轮4、固定轮5、旋转轴6和底座7组成，所述的两室保温炉1分为加压室1-1和加汤室1-2上，加汤室1-2提供铝液，并与加压室1-1相通，加压室1-1内设有升液管1-3、加压室1-1的上面设有设有模具1-4、加压室1-1一侧面设有具有升降功能的油缸3，两室保温炉2整体坐在剪刀撑1上，油缸尾端3-2固定在底座7上，油缸活塞杆3-1一端固定在加压室1-1的侧板上；剪刀撑2布局在两室保温炉1的底部；油缸3的活塞杆动作时，通过剪刀撑2带动两室保温炉1的整体升降。所述的剪刀撑2上的二端的支撑点通过铰链与两室保温炉1的底部固定。所述的油缸活塞杆3-1伸出，剪刀撑2通过固定轮5受到向上的拉力，剪刀撑2通过旋转轴6带动滑动轮4同步抬升，两室保温炉1被剪刀撑2平稳抬升，只要油缸活塞杆3-1一直顶升，两室保温炉1的加压室1-1中的升液管1-3就始终保持与模具1-4的密封接触。此时使铝液通过升液管注入低压铸造机的模具型腔中使产品浇注成型。

所述的油缸活塞杆3-1缩回，剪刀撑2通过固定轮5受到向下的力，剪刀撑2通过旋转轴6带动滑动轮4同步下降，两室保温炉1随着剪刀撑2平稳下降，最终剪刀撑2下降到最低位置，加压室1-1上的升液管1-3与模具1-4脱开。低压铸造机工作结束。