[实用新型]一种多通道高采集速率测温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测温系统，尤其是一种多通道高采集速率测温系统。

背景技术

在金属热加工过程中，由于生产或实验等需要，经常要对介质，比如液态合金等的温度变化情况进行实时测量监控。为了完整准确描述介质温度变化过程，测温点一般要求较多，达到16～32以上，并且温度采集频率要达到100Hz以上。目前常用的温度检测设备是温度巡检仪，由于温度巡检仪主要应用于工业炉温分布、电子产品特性试验、通讯机房等温度变化不是很快或者响应速度要求不高的场合。一般市场上常见的温度巡检仪8～16通道的采集频率单通道最高为50Hz，而且由于巡检仪需要逐一巡回处理多个通道输入信号，如果输入信号越多，则巡回一周的时间越长，因此通道数越多，采集频率越低。所以使用温度巡检仪采集数据就不能够满足要求。

发明内容

本实用新型目的是解决测温点要求较多情况下，测温采集频率较低的问题，同时对采集数据直接处理、转换为温度显示，实现多通道高采集速率测温，适应生产实际所需。

本实用新型的具体技术方案是，多通道高采集速率测温系统包括热电偶、温度变送器、数据转接板卡、滤波电路板卡、高频率数据采集板卡、电脑终端，热电偶通过定位装置在砂型表面定位，热电偶与温度变送器一端连接，温度变送器的另一端通过数据转接板卡上的不同通道与滤波电路板卡上的独立的滤波电路相连，每个独立的滤波电路分别与高频率数据采集板卡上的不同通道连接，所述的高频率数据采集板卡上的USB接口与装有数据采集和转换软件的电脑终端连接。所述的温度变送器个数为32个，即测温通道最多为32通道。每个温度变送器均内置热敏电阻以实现温度补偿。所述的温度变送器、数据转接板卡、滤波电路板卡、高频率数据采集板卡安装在配电箱上，所述的配电箱上还设置有电源插头、开关和正负接线排，所述的电源插头为温度变送器供电，开关和正负接线排分别与每一个变送器接线连接，保证每一个测温通道的供电需求。所述的配电箱上设置有风扇。

本实用新型的温度变送器负责将热电偶输出的信号通过运算放大、校正等处理后转换成模拟信号输出,电源插头、开关和正负接线排组成的电路为温度变送器供电，风扇负责为系统工作时降温，高频率数据采集板卡负责将采集到的滤波电路板卡输出的模拟信号转换为数字信号并通过USB接口送到电脑终端进行分析、处理。该数据采集板卡采集频率最高可达到250KHz，单通道数据采集频率最高可达到250K/nHz(n为工作的通道数)。所述的电脑终端安装有数据采集和转换软件，该软件通过VB平台调用动态链接库对采集过程进行控制。软件的工作情况是，设定初始条件后发出数据采集指令，同时创建数据存储文件，然后调用由VC编写的动态链接库进行数据采集。当采集任务完成以后，程序的控制权返回VB。VB将采集数据即数字信号原码值转换成电动势值，再根据GB/T 16839.1-1997中的电动势与温度的计算关系进行标度变换，即将电动势值转换为温度值存储、输出，并在定制的显示窗口实时动态显示采集数据。本实用新型使用的测温通道为32通道，实现了多通道的要求；单通道数据采集频率最高为250K/nHz(n为工作的通道数)，保证了测温过程的高采集速率，滤波电路的使用保证了数据的稳定性和有效性；利用数据转换软件，并调用动态链接库(DLL)实现了温度信号的高速采集和转换，最终实现了多通道高采集速率测温的目的。本实用新型可满足实际生产应用中对温度测量的高速和多点要求。因其多通道、高采集速率的特点，可采集数据点多、获得数据量大，使结果分析、统计更加全面、可信。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，多通道高采集速率测温系统包括热电偶3、温度变送器5、数据转接板卡11、滤波电路板卡10、高频率数据采集板卡7、电脑终端9，热电偶3通过定位装置1在砂型2表面定位，热电偶3与温度变送器5一端连接，温度变送器5的另一端通过数据转接板卡11上的不同通道与滤波电路板卡10上的独立的滤波电路相连，每个独立的滤波电路分别与高频率数据采集板卡7上的不同通道连接，所述的高频率数据采集板卡7上的USB接口8与装有数据采集和转换软件的电脑终端9连接。所述的温度变送器5个数为32个，即测温通道最多为32通道。每个温度变送器5均内置热敏电阻以实现温度补偿。所述的温度变送器5、数据转接板卡11、滤波电路板卡10、高频率数据采集板卡7安装在配电箱13上，所述的配电箱13上还设置有电源插头4、开关6和正负接线排12，所述的电源插头4为温度变送器5供电，开关6和正负接线排12分别与每一个变送器接线连接，保证每一个测温通道的供电需求。所述的配电箱13上设置有风扇14。