[实用新型]一种剥标签装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备的技术领域，尤其涉及一种剥标签装置，属于产品自动化包装贴标。

背景技术

目前，很多产品本身或者外包装箱上需要张贴产品型号标签，该标签一般为铜版纸或塑胶，在生产作业岗位上张贴过程中，有时使用量很大。如果采取人工张贴的话需要一边手拿取，另一边单个揭掉后用到产品本体上，比较费时费力。 随着科技的进行生产了标签剥离装置，节约了大量的人工和时间。

但是现有技术中的标签从打印机剥离出来后，直接由一个锯齿形托盘拖住。而当标签很长的时候，由于标签的动力是由打印机推动，所有标签在运动到锯齿形托盘后端的时候由于标签上的胶与托盘的摩擦会使标签拱起，影响后续吸取标签。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种剥标签装置，解决了长标签在出标时的拱起的问题，减小底部托盘与标签接触面积，从而减小标签与托盘的粘附力，方便后续吸盘从托盘上将标签吸取。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种剥标签装置，包括安装支架、直流小电机、传送板以及同步带，所述的直流小电机横向设置在安装支架上部的一侧，所述的直流小电机的前端凸出于安装支架另一侧，所述的传送板横向设置在安装支架上部并位于直流小电机前端的上方，所述的同步带分别绕装在直流小电机前端和传送板之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的同步带的数量为三根。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的同步带采用反用同步带。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的传送板呈矩形结构，其上端面和下端面均平行设置有多个传送槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的直流小电机前端设置有传送槽数量相对应的皮带槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的剥标签装置还包括加强块，所述的加强块设置在安装支架下部的左右两侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的剥标签装置，解决了长标签在出标时的拱起的问题，减小底部托盘与标签接触面积，从而减小标签与托盘的粘附力，方便后续吸盘从托盘上将标签吸取。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型剥标签装置的一较佳实施例的结构示意图；

附图中的标记为：1、安装支架，2、直流小电机，3、传送板，4、同步带，5、加强块，21、皮带槽，31、传送槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括：

一种剥标签装置，包括安装支架1、直流小电机2、传送板3以及同步带4，所述的直流小电机2横向设置在安装支架1上部的一侧，所述的直流小电机2的前端凸出于安装支架1另一侧，所述的传送板3横向设置在安装支架1上部并位于直流小电机2前端的上方，所述的同步带4分别绕装在直流小电机2前端和传送板3之间。

上述中，所述的同步带4的数量为三根。其中，所述的同步带4采用反用同步带。

进一步的，所述的传送板3呈矩形结构，其上端面和下端面均平行设置有多个传送槽31。所述的直流小电机2前端设置有传送槽31数量相对应的皮带槽21。同步带4分别在相对应的传送槽31和皮带槽21之间转动。

利用直流小电机2带动数根同步带4（反用同步带，减小标签与皮带的接触面积）同步旋转，从而实现标签在从打印机出来的过程中增加一个前端动力，从而避免由于标签过长导致的标签拱起问题。

本实施例中，所述的剥标签装置还包括加强块5，所述的加强块5设置在安装支架1下部的左右两侧，增加了安装支架1的稳定性和承重能力。

综上所述，本实用新型的剥标签装置，解决了长标签在出标时的拱起的问题，减小底部托盘与标签接触面积，从而减小标签与托盘的粘附力，方便后续吸盘从托盘上将标签吸取。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。