[实用新型]电池极片涂布取样装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电池极片生产设备技术领域，尤其涉及一种电池极片涂布取样装置。

背景技术

在锂离子电池极片涂布工艺流程中，温度和空气环境等因素对涂布浆料、涂布的厚度、均匀性和重量等会产生显著的影响，进而会影响涂布后电池极片的质量。因此需要在涂布过程中对极片进行动态取样检测。目前，在涂布工序中对电池极片进行动态取样检测主要手段为冲片取样。然而，由于冲头会对极片产生极大的冲击力，易造成取样孔四周出现开裂和微小裂缝，从而影响极片质量，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池极片涂布取样装置，旨在解决现有技术中的电池极片涂布取样中取样孔周围易开裂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电池极片涂布取样装置，包括切割机构、承载机构、极片输送机构和同步驱动机构，所述切割机构位于所述承载机构的上方，所述极片输送机构用于输送极片经过所述切割机构与所述承载机构之间，所述同步驱动机构分别与所述切割机构和所述承载机构连接并驱动所述切割机构和所述承载机构以与所述极片相同的速度移动。所述切割机构包括驱动电机、上安装座、转轴和刀架和割刀，所述驱动电机固定于所述安装座上，所述转轴与所述驱动电机的主轴连接，所述刀架与所述转轴固定连接并随所述转轴转动，所述割刀安装于所述刀架上并随所述刀架转动以切割所述极片。

进一步地，所述切割机构还包括纵向联轴器，所述转轴通过所述纵向联轴器与所述驱动电机的主轴连接。

进一步地，所述刀架呈杆状且穿设固定于所述转轴靠近所述转轴末端的位置，所述割刀垂直固定于所述刀架上，且所述割刀的刀刃朝向所述极片。

进一步地，所述切割机构还包括上横向丝杆组和上安装座，所述上横向丝杆组穿过所述上安装座并与所述上安装座螺纹连接以使所述上安装座沿所述上横向丝杆组运动。

进一步地，所述上横向丝杆组包括第一上横向丝杆和所述第二上横向丝杆，且所述第一上横向丝杆和第二上横向丝杆以纵向方向间隔布置。

进一步地，所述承载机构包括下安装座和托盘，所述托盘安装于所述下安装座上并位于所述极片的下方，且所述托盘与所述转轴正对应。

进一步地，所述承载机构还包括下横向导杆组，所述承载机构还包括下横向导杆组，所述下横向导杆组穿过所述下安装座并与所述下安装座滑动连接以使得所述下安装座沿所述下横向导杆运动。

进一步地，所述下横向导杆组包括第一下横向导杆和第二下横向导杆，且所述第一下横向导杆和第二下横向导杆以纵向方向间隔布置。

进一步地，所述同步驱动机构包括驱动源、上纵向丝杆组和下纵向丝杆组，所述第一上纵向丝杆和所述第二上纵向丝杆的端部分别设有上移动螺母和下移动螺母，所述上纵向丝杆组与所述上移动螺母螺纹配合，所述下纵向丝杆组与所述下移动螺母螺纹配合，所述驱动源分别与所述上纵向丝杆和所述下纵向丝杆连接以驱动所述上纵向丝杆和所述下纵向丝杆转动，所述上纵向丝杆组与所述上横向丝杆组通过所述第一上横向联轴器和所述第二上横向联轴器滑动连接，所述下纵向丝杆组与所述下横向导杆组通过所述第一下横向联轴器和所述第二下横向联轴器滑动连接。

进一步地，所述电池极片涂布取样装置还包括控制器，所述控制器分别与所述切割机构、所述承载机构、所述极片输送机构和所述同步驱动机构的电动部件电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电池极片涂布取样装置，通过设置同步驱动机构分别驱动切割机构和承载机构与极片相同的速度移动，如此可以保证切割机构和承载机构均相对于极片静止。这样可以使得设置在承载机构上方的切割机构切割得到的极片样品落在承载机构上，以便于工作人员收集。又由于本实用新型是通过驱动电机驱动其主轴转动，主轴通过联接器与转轴相连，那么转轴随着驱动电机的主轴转动，转轴同时带动安装有割刀的刀架转动，如此，可以使得安装于刀架上的割刀随转轴转动以切割极片。由于割刀刀刃与极片的接触面积很小，进而刀刃在划过极片，形成取样孔时，不会对取样孔周围的区域造成损害，进而保证了取样后取样孔周围极片完好，避免了开裂和微裂纹的形成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池极片涂布取样装置的结构示意图；