[实用新型]一种纵轴流联合收割机凹板筛

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，特别是一种联合收割机的凹板筛，具体地说是一种纵轴流联合收割机凹板筛。

背景技术

众所周知，凹板筛是联合收割机中的一个重要组成部件，其主要作用是在物料脱粒过程中配合脱粒滚筒将籽粒从作物上脱粒下来。现有技术中，纵轴流联合收割机的凹板筛由前到后通常采用相同的设计结构，这种结构不符合实际的脱粒现实，容易损伤作物茎秆，使细碎茎秆进入清选室，因此存在脱粒效果不佳，清选负担加重的缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供设计合理、结构简单、脱粒效果好、能减少碎茎秆产生降低清选难度的一种纵轴流联合收割机凹板筛。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种纵轴流联合收割机凹板筛，该凹板筛由起主脱粒作用的前凹板筛和脱粒功能相对减弱能减少茎秆细碎损伤的后凹板筛组合构成；前凹板筛包括两根相平行轴向延伸的前支撑杆和多根握制成圆弧形的前钢丝以及多个能与脱粒滚筒相互配合脱粒的脱粒栅格；前钢丝之间为轴向等间距设置，且前钢丝的两端分别与其相应侧的前支撑杆焊接相连接；脱粒栅格为轴向延伸设置的长条形板，并且脱粒栅格之间沿前钢丝的圆弧形等弧度均匀分布，前钢丝与脱粒栅格定位穿设相配合；后凹板筛包括两根相平行轴向设置的后支撑杆和多个呈圆弧形结构的后栅格以及多根能配合脱粒滚筒相互作用脱粒的后钢丝；后栅格之间为轴向等间距设置，且后栅格的两端分别与其相应侧的后支撑杆焊接相连接，后钢丝为轴向延伸的截面呈圆形的细长钢条，并且后钢丝之间沿后栅格的圆弧形等弧度分布，后钢丝与后栅格定位穿设相配合。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的前凹板筛上轴向至少设置有一个能提高前凹板筛钢性强度的支撑栅格，支撑栅格具有与前钢丝的圆弧形相同的圆弧度，该支撑栅格的两端分别与其相应侧的前支撑杆焊接相连接，每一支撑栅格均以取代其相应位置处的前钢丝的方式设置在前凹板筛上。

上述的脱粒栅格上等间距开有供前钢丝定位穿设的前定位孔，支撑栅格上等弧度开有用于限定脱粒栅格位置的限位槽，脱粒栅格限位卡装在支撑栅格的限位槽中；后栅格上等弧度开有供后钢丝定位穿设的后定位孔。

上述的前钢丝与脱粒栅格穿设相配合形成有横向宽度大于轴向宽度的前过粒筛孔；后钢丝与后栅格穿设相配合形成有轴向宽度大于横向宽度的后过粒筛孔。

上述的前支撑杆和后支撑杆均为空心结构的空心方管制成；每一后栅格和每一支撑栅格的两端均加工有与空心方管支撑焊接配合的缺口，缺口由与空心方管的底面支撑配合的底支撑边和与空心方管的侧面相贴配合的侧挡边围成。

上述的空心方管配有增强后栅格或支撑栅格与空心方管焊接牢固性的角铁。

上述的前支撑杆和后支撑杆为一体相连的空心方管；相应地凹板筛由一体相连的前凹板筛和后凹板筛组合构成。

上述的前凹板筛的连接端和后凹板筛的连接端均设有用于使两者相互对接的法兰盘，凹板筛由前凹板筛和后凹板筛经螺栓穿过法兰盘连接组合构成。

与现有技术相比，本实用新型的一种纵轴流联合收割机凹板筛由前凹板筛和后凹板筛组合构成；其中，前凹板筛主要以脱粒为主，前凹板筛中的脱粒栅格为轴向延伸设置的长条形板，脱粒栅格的四角边为直角边，具有较强的脱粒能力，脱粒栅格通过其与脱粒滚筒的脱粒元件之间的相互作用，能很好地将物料上的籽粒剥离。后凹板筛的设计结构为以物料与籽粒分离为主，因此后凹板筛起脱粒作用的为后钢丝。由于后钢丝为截面呈圆形的细长钢条，因此脱粒能力相对减弱，但是其好处是不容易损伤物料的茎秆。

本实用新型的优点是不仅脱粒效果好，而且还能减少碎茎秆的产生，使得物料不会因为太细碎而进入清选室，加重清选负担。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中Ⅰ处的局部放大示意图；

图3是图1中Ⅱ处的局部示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

其中的附图标记为：凹板筛A、空心方管G、角铁G1、前过粒筛孔K1、后过粒筛孔K2、前凹板筛1、前支撑杆11、前钢丝12、脱粒栅格13、前定位孔13a、支撑栅格14、限位槽14a、后凹板筛2、后支撑杆21、后栅格22、后定位孔22a、后钢丝23。