[实用新型]滤胶机喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，尤其涉及一种滤胶机喂料装置。

背景技术

目前，随着汽车保有量的快速增长，轮胎的产量和废旧轮胎的数量逐年增多，废旧轮胎橡胶的回收和利用已成为一个紧迫的问题，废旧轮胎属于有害的固体废弃物，其自然分解需要长达数百年的时间，如果不采取有效措施进行回收利用，不但会造成资源浪费，而且会带来严重的环境污染。

目前炼胶工艺就可以以废旧橡胶为原料进行橡胶的再生，加工工艺流程为：密炼机高温混炼-滤胶机过滤挤出，使之成为具有一定断面形状的产品。然而由于目前的滤胶机在喂料过程中常出现不吃料的情况，需要人工辅助喂料，这不仅劳动强度高，还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结滤胶机喂料装置，旨在解决现有技术中滤胶机不吃料的问题，进而降低操作人员劳动强度，提高操作安全系数。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种滤胶机喂料装置，包括与滤胶机机身相连的喂料机构，所述喂料机构包括电机、减速机、送料管和送料蛟龙，所述送料蛟龙通过减速机与电机相连，所述送料管一端上方设有进料口、另一端下方设有出料口，所述出料口与滤胶机机身上的喂料口对接。

优选的，所述电机、减速机及送料管下方设有支架。

优选的，所述送料管外包冷却水夹套，所述冷却水夹套两侧连通冷却水管。

优选的，所述进料口上方设有盖板，所述盖板一端铰接在进料口侧壁上。

优选的，所述送料管的材质为ZG35#钢，所述送料蛟龙的材质为38CrMoAlA。

优选的，所述送料管与滤胶机机身平行或垂直设置。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过在滤胶机机身的喂料口处设置喂料机构，利用电机驱动送料蛟龙将物料输送至滤胶机机身上的喂料口，实现机械化喂料，杜绝了滤胶机不吃料的情况发生，无需人工辅助喂料，降低了操作人员劳动强度，提高了操作安全系数。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种滤胶机喂料装置的结构示意图；

图2是图1中的A向视图；

图中:1-滤胶机机身， 2-电机，3-减速机，4-送料管，5-送料蛟龙，6-进料口，7-出料口，8-支架，9-冷却水管，10-盖板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示的一种滤胶机喂料装置，包括与滤胶机机身1相连的喂料机构，所述喂料机构包括电机2、减速机3、送料管4和送料蛟龙5，所述送料蛟龙5通过减速机3与电机2相连，所述送料管4一端上方设有进料口6、另一端下方设有出料口7，所述出料口7与滤胶机机身1上的喂料口对接。通过在滤胶机机身的喂料口处设置喂料机构，利用电机驱动送料蛟龙将物料输送至滤胶机机身上的喂料口，实现机械化喂料，杜绝了滤胶机不吃料的情况发生，操作安全无隐患。

为了方便安装，所述电机2、减速机3及送料管4下方设有支架8。

作为一种优选结构，所述送料管4外包冷却水夹套，所述冷却水夹套两侧连通冷却水管9。由于物料自前序密炼机输出时具有较高的温度，在进入滤胶机内之前，通过冷却水对送料管内物料进行初步降温，有利于延长设备使用寿命。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述进料口6上方设有盖板10，所述盖板10一端铰接在进料口6侧壁上。由于在喂料过程中设备会产生震动，通过盖板能够避免物料从进料口震出掉落，造成经济损失。

其中，所述送料管4的材质为ZG35#钢，能够提高送料管与冷却水的热交换效果；所述送料蛟龙5的材质为38CrMoAlA，送料蛟龙表面再经过氮化处理，能够提高送料蛟龙的强度和耐磨性。

根据工作空间的实际情况，可将所述送料管4与滤胶机机身1设计为平行或垂直布置。

综上所述，本实用新型具有结构简单、操作机械化程度高的优点，通过在滤胶机机身的喂料口处设置送料管，利用电机驱动送料管内送料蛟龙将物料输送至滤胶机机身上的喂料口，实现机械化喂料，杜绝了滤胶机不吃料的情况发生，无需人工辅助喂料，降低了操作人员劳动强度，提高了工作效率和安全系数。

在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。