[实用新型]硬木复合地板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种硬木复合地板。

背景技术

在室内，地板其需要有较高的硬度，当物体掉落并撞击地板时，目前的强化地板其硬度较差，导致在地板的上表面形成较大的撞击凹坑，其次，目前的强化地板，其重量较重，不适用于高层的建筑。

为了能够解决上述的技术问题，例如，中国专利公开了一种强化地板，申请号[201420405096.5]该强化地板包括：用于提高地板刚性的压模制成的秸秆竹纤维复合层；所述秸秆竹纤维复合层的一面铺设有装饰层，该装饰层具有装饰花纹；装饰层的表面铺设有用于提高地板耐磨强度的超耐磨层；秸秆竹纤维复合层的另一面铺设有平衡防潮层；所述秸秆竹纤维复合层和装饰层之间还设置有第一聚合物粘接层；秸秆竹纤维复合层和平衡防潮层之间还设置有第二聚合物粘接层。本实用新型提供的强化地板，表面有超耐磨层，可减少摩擦对强化地板造成的损伤；秸秆竹纤维复合层作为基材层，阻燃性好，防水、防冻、无甲醛，并减少了木材的用量。

上述的方案虽然具有如上的诸多优点，但是，上述的方案其还并未彻底解决上述的技术问题，因此，急需设计一款可以解决上述技术问题的地板。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种质量轻且硬度高的硬木复合地板。

本实用新型的另外一个目的是针对上述问题，提供一种质量轻且硬度高，工艺简单的硬木复合地板的制作工艺。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本硬木复合地板包括下装饰材料层和上装饰材料层，在下装饰材料层的下表面还设有下耐磨层，在上装饰材料层的上表面设有上耐磨层，在下装饰材料层和上装饰材料层之间设有从上导向依次设置的浸胶上牛皮纸层、中间木皮层和浸胶下牛皮纸层。

在上述的硬木复合地板中，所述的浸胶上牛皮纸层和浸胶下牛皮纸层对称设置。

在上述的硬木复合地板中，所述的浸胶上牛皮纸层和浸胶下牛皮纸层结构相同，包括3-5层的牛皮纸，每层牛皮纸分别为浸胶牛皮纸。

在上述的硬木复合地板中，所述的下装饰材料层为浸胶下装饰材料层，浸胶下牛皮纸层中的位于最下方的牛皮纸与下装饰材料层连接；上装饰材料层为浸胶上装饰材料层，且浸胶上牛皮纸层中的位于最上方的牛皮纸与上装饰材料层连接。

在上述的硬木复合地板中，所述的中间木皮层包括至少一层木皮且木皮总层数为奇数，在木皮的两个表面分别设有改性酚醛树脂。

在上述的硬木复合地板中，所述的木皮为至少三层时，上下相邻的两层木皮纵横交错设置；或者顺纹设置。

在上述的硬木复合地板中，所述的上装饰材料层为木皮、铝箔和装饰纸中的任意一种；下装饰材料层为木皮、铝箔和装饰纸中的任意一种。

本硬木复合地板的制作工艺包括如下步骤：

A、制备胶水：胶水由下述重量份数的组份组成：环氧树脂5-15％，酚醛树脂80-90％和助剂0-5％；

B、浸胶：将下装饰材料层、上装饰材料层、浸胶上牛皮纸层和浸胶下牛皮纸层分别浸入至胶水中，浸入时间为3-5分钟；

C、在每层木皮的两个表面分别设置一层改性酚醛树脂且木皮总层数为奇数；

D、压合，将至少一层木皮放置于浸胶上牛皮纸层和浸胶下牛皮纸层之间，下装饰材料层置于浸胶下牛皮纸层下表面，上装饰材料层置于浸胶上牛皮纸层的上表面，且所述的上装饰材料层、浸胶上牛皮纸层、木皮、浸胶下牛皮纸层和下装饰材料层热压压合在一起；

E、在下装饰材料层的下表面设置一层下耐磨层，在上装饰材料层的上表面设置一层上耐磨层，即，制得密度为1.0-1.3g/m³的硬木复合地板。

在上述的硬木复合地板的制作工艺中，在上述的D步骤中，热压压合的工艺条件为：在120℃-165℃的温度下，40-90kg/c㎡的压力下，压合30-90分钟。

在上述的硬木复合地板的制作工艺中，在上述的B步骤中，下装饰材料层、上装饰材料层、浸胶上牛皮纸层和浸胶下牛皮纸层的上胶量分别为100-150g/㎡。

作为另外一种方案，

本硬木复合地板的制作工艺包括如下步骤：

A、制备胶水：胶水由下述重量份数的组份组成：环氧树脂5-15％，酚醛树脂80-90％和助剂0-5％；

B、浸胶：将下装饰材料层、上装饰材料层、浸胶上牛皮纸层和浸胶下牛皮纸层分别浸入至胶水中，浸入时间为3-5分钟；

C、在每层木皮的两个表面分别设置一层改性酚醛树脂且木皮总层数为奇数；