[实用新型]一种炉头和分火器座复合式灶具燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灶具燃烧器。

背景技术

目前现有技术，一种灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、内火盖和外火盖，炉头包括外环混气腔、中心火盖座、内引射管和外引射管。存在问题是：结构复杂，装配工效低，而且存在漏气的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种炉头和分火器座复合式灶具燃烧器，它具有装配方便，工效高，燃烧充分，节能。

本实用新型是这样实现的：一种炉头和分火器座复合式灶具燃烧器，包括炉头、内火盖和外火盖，炉头包括外环混气腔、中心火盖座、内引射管和外引射管，其特殊之处在于：还包括圆形座板、带外环燃气槽的外环座和中心进气管，

外环座的轴向下端面与圆形座板固定连接，圆形座板覆盖外环混气腔；外环燃气槽下部的外环座上设置有径向二次空气通道，相邻二个径向二次空气通道之间的外环座上设置有轴向燃气通道，轴向燃气通道将外环燃气槽和外环混气腔相通；所述中心火盖座设置在圆形座板上并与中心进气管相通；

外环混气腔、中心火盖座、中心进气管、内引射管、外引射管、圆形座板和带外环燃气槽的外环座构成炉头和分火器座的复合体；

所述外环座的外直径小于圆形座板的直径；圆形座板位于外环混气腔内的表面设置有圆环形导气槽，圆环形导气槽与轴向燃气通道的下端相交。

所述的一种炉头和分火器座复合式灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括中心预混腔和外环预混腔，中心预混腔一端与内引射管相通、另一端与中心进气管相通；

外环预混腔与外引射管和外环混气槽相通。

所述的一种炉头和分火器座复合式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述复合体包括上件体和下件体，

上件体包括圆形座板、中心火盖座、外环座、圆弧形盖板、与圆弧形盖板连接的上半内引射管和上半外引射管，

下件体包括上开口的外环混气腔、外环预混腔、下半外引射管、中心进气管、中心预混腔、下半内引射管、将中心进气管与外环混气腔的内环壁连接法兰，外环预混腔具有上开口和侧开口，中心预混腔的具有侧开口；环绕外环混气腔外环壁的法兰；

上件体和下件体扣合，上半内引射管和上半外引射管分别和下半内引射管和下半外引射管扣合构成内引射管和外引射管；圆形座板覆盖外环混气腔、连接法兰和法兰并固定连接在一起达气密封，圆弧形盖板与外环预混腔和中心预混腔的侧开口嵌合。

所述的一种炉头和分火器座复合式灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括接液盘和装饰环，

所述接液盘上有一贯通孔和环绕贯通孔的若干个连接孔，

装饰环具有下开口的环形槽

所述圆形座板上设置有螺孔；

外环座穿过贯通孔，圆形座板支撑接液盘，螺钉穿过连接孔与螺孔螺合；装饰环与接液盘扣合覆盖螺钉的头部；装饰环的径向与内环座贴合。

所述的一种炉头和分火器座复合式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述径向二次空气通道的底壁板表面与所述圆形座板的上表面之间有高度差，装饰环的轴向顶表面与径向二次空气通道的底壁板表面配合。

所述的一种炉头和分火器座复合式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心火盖座呈圆筒形，所述圆形座板上设置有导气压缩孔；

还包括一扩散筒，扩散筒的内表面呈倒圆锥台形；扩散筒的下端与圆形座板固定连接。

本实用新型一种炉头和分火器座复合式灶具燃烧器，由于采用这样的结构，炉头和分火器座复合成一体，装配时，外环座穿过灶具面板或接液盘，然后盖上内火盖和外火盖即可，工效高。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是图2的A—A视图。

图4是本实用新型的立体图之二。

图5是本实用新型的立体图之三。

图6是本实用新型的炉头的立体分解图之一。

图7是本实用新型的炉头的立体分解图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种炉头和分火器座复合式灶具燃烧器，包括炉头1、内火盖2和外火盖3，炉头1包括外环混气腔4、中心火盖座5、内引射管6和外引射管7，还包括圆形座板8、带外环燃气槽91的外环座9和中心进气管10，