[实用新型]自动化黄酒装瓶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为自动化黄酒装瓶设备。

背景技术

黄酒在生产过后需要进行装瓶等后续加工步骤，才能完成黄酒生产的整个工艺流程。

现有的黄酒装瓶设备在使用时，黄酒容易在灌装设备内发生沉淀，在灌装装瓶时会导致灌装不均匀，从而影响黄酒的瓶装质量，现有的黄酒装瓶设备不能实现装瓶完全自动化，通常需要人工配合完成装瓶工作，劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动化黄酒装瓶设备，通过使用电磁阀、距离感应装置和间歇机构配合控制箱，实现黄酒装瓶自动化生产，提高黄酒装瓶时的速度，提高生产效率，降低操作工人劳动强度，通过设有超声波发生装置，避免黄酒装瓶过程中发生沉淀，影响黄酒装瓶的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化黄酒装瓶设备，包括输送机构、灌装设备和控制箱，所述输送机构包括底座、支撑杆、固定杆、输送带、输送轮和瓶体限位杆，所述支撑杆固定连接与底座表面，所述固定杆固定连接于支撑杆顶端，所述输送轮转动连接于固定杆两端，所述输送轮表面设有输送带，所述瓶体限位杆固定连接于固定杆上端，所述灌装设备包括料桶、加压装置、超声波发生装置和固定支架，所述料桶顶部设有加压装置，所述料桶下端外壁设有超声波发生装置，所述料桶外侧设有固定支架，所述固定支架固定于固定杆上端，所述固定支架左侧设有控制箱。

优选的，所述输送机构包括间歇机构和驱动机构，所述间歇机构包括拨盘、拨杆和槽轮，所述拨盘与驱动机构固定连接，所述拨盘与槽轮配合连接，所述槽轮与输送轮固定连接。

优选的，所述料桶左侧壁上端设有进料口，所述料桶右侧壁设有压力感应器，所述料桶底部设有过滤网，所述过滤网下端设有电磁阀，所述电磁阀下端设有灌装喷头，所述灌装喷头侧壁设有距离感应装置。

优选的，所述加压装置、超声波发生装置、距离感应装置、电磁阀和驱动机构与控制箱电性连接。

优选的，所述输送带与输送轮通过齿轮连接，所述输送带表面设有瓶体固定凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过使用电磁阀、距离感应装置和间歇机构配合控制箱，实现黄酒装瓶自动化生产，待瓶体运动到灌装喷头下方时，距离感应装置将数据信号传递给控制箱，控制箱控制电磁阀通电，使阀体打开，黄酒在高压推动下快速灌装到瓶体中，间歇机构可以使瓶体短暂停留，便于灌满瓶，瓶体继续运动时，距离感应装置将信号再次传递给控制箱，控制箱控制电磁阀断电，阀体关闭，黄酒灌装停止。

2、本实用新型通过自动化装瓶设备，可提高黄酒装瓶时的速度，提高生产效率，降低操作工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型间歇机构结构示意图；

图3为本实用新型输送机构结构示意图；

图中：1-输送机构，11-底座，12-支撑杆，13-固定杆，14-输送带，15-输送轮，16-瓶体限位杆，17-间歇机构，171-拨盘，172-拨杆，173-槽轮，18-驱动机构，2-灌装设备，21-料桶，22-加压装置，23-超声波发生装置，24-固定支架，25-进料口，26-压力感应器，27-过滤网，28-电磁阀，29-灌装喷头，3-控制箱，4-距离感应装置，5-齿轮，6-固定凹槽，7-瓶体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：自动化黄酒装瓶设备，包括输送机构1、灌装设备2和控制箱3，所述输送机构1包括底座11、支撑杆12、固定杆13、输送带14、输送轮15和瓶体限位杆16，所述支撑杆12固定连接与底座11表面，所述固定杆13固定连接于支撑杆12顶端，所述输送轮15转动连接于固定杆13两端，所述输送轮15表面设有输送带14，所述瓶体限位杆16固定连接于固定杆13上端，所述灌装设备2包括料桶21、加压装置22、超声波发生装置23和固定支架24，所述料桶21顶部设有加压装置22，所述料桶21下端外壁设有超声波发生装置23，所述料桶21外侧设有固定支架24，所述固定支架24固定于固定杆13上端，所述固定支架24左侧设有控制箱3。