[实用新型]一种不停井操作装置有效
申请号: | 201720679308.2 | 申请日: | 2017-06-12 |
公开(公告)号: | CN206957644U | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 周小东;于兴才;周凯;郑妍;王世谦;孔红芳 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B34/02 | 分类号: | E21B34/02;E21B33/03 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司11138 | 代理人: | 董亚军 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不停 操作 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及油气开采技术领域,特别涉及一种不停井操作装置。
背景技术
采油树是自喷井和机采井等用来开采石油的井口装置。它是油气井最上部的控制和调节油气生产的主要设备。目前,油田通常使用的采油树的油管头仅单侧连接出油管线,即单翼采油树。
在采油过程中,抽油井油嘴堵塞时,不能正常生产,需进行清蜡操作。当油井的套管内气体的压力较大时,会造成抽油泵出现气锁现象,导致油井产量下降。目前,当出现上述两种情况时,需停井并关闭油管头两侧的闸门,卸掉保温套丝堵后才能进行清蜡;或停井并关闭油管头两侧的闸门,将放气管线连接在套管头的闸门和保温套上,打开套管头上的闸门进行放气。
在实现本实用新型的过程中,设计人发现现有技术至少存在以下问题:
停井并关闭油管头两侧的闸门进行油嘴清蜡和套管放气时影响油井产量,而且频繁开、停井还会造成油井激动、生产压差加大、出砂加剧,增加油井维护费用和员工的劳动强度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种不停井操作装置,以在进行套管放气时不需要停井。
具体而言,包括以下技术方案:
本实用新型提供了一种不停井操作装置,包括采油树、定压放气阀、出油管线和第一高压管,其中,
所述出油管线与所述采油树的油管头的第一开口连通;
所述定压放气阀一端与所述采油树的套管头的第一开口连通,另一端与所述第一高压管的一端连通;
所述第一高压管的另一端与所述出油管线连通;
所述定压放气阀被配置为当油井的套管的压力大于预设阈值时打开,当所述油井的套管的压力小于所述预设阈值时关闭。
可选择地,所述第一高压管通过直通阀与所述出油管线连通。
可选择地,所述出油管线通过生产闸门与所述油管头的第一开口连通,所述油管头的第二开口连接有油压闸门,所述定压放气阀一端通过套管闸门与所述采油树的套管头的第一开口连通,所述套管头的第二开口通过套压闸门连接有压力表。
可选择地,所述装置还包括第二高压管,所述第二高压管一端与所述第一高压管连通,另一端与所述油压闸门连通。
可选择地,所述装置还包括第一三通管,所述第一三通管的第一端口与所述第一高压管连通,第二端口与所述第二高压管连通,第三端口与所述定压放气阀连通。
可选择地,所述油压闸门和所述第二高压管之间设置有可从所述油压闸门流向所述第二高压管的单流阀。
可选择地,所述油压阀门和所述第二高压管之间设置有第二三通管,所述第二三通管的第一端口与所述油压阀门连通,第二端口与所述第二高压管连通,第三端口连接有油压表。
可选择地,所述油压阀门和所述第二高压管之间设置有第三三通管,所述第三三通管的第一端口与所述油压阀门连通,第二端口与所述第二高压管连通,第三端口连接有放空阀。
可选择地,所述第一高压管和所述第二高压管均为高压软管。
本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是:
使用实用新型提供的不停井操作装置时,通过定压放气阀设置预设阈值的压力,从而当油井的套管内的气压大于预设阈值时,定压放气阀打开,套管内的气体通过定压放气阀及第一高压管进入到出油管线并排出,套管内的气压降低;当油井内的气压降到不大于预设阈值时,定压放气阀关闭,以此来保证套管内的气压的自动调节,消除或缓解抽油泵出现气锁现象造成的产量下降的问题。在套管内的气压自动调节时,油管内的油从油管头的第一开口排出并进入到出油管线,不需要停产。因此本实用新型实施例可在不停井的同时实现套管内气压的自动调节,不影响油井产量,不会出现停井造成的油井激动、生产压差加大、出砂加剧及增加油井维护费用和员工的劳动强度的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种不停井操作装置的平面布置图。
图中的附图标记分别表示:
1、采油树;
101、主控制阀;
2、生产闸门;
3、保温套;
4、回压闸门;
5、出油管线;
6、套压闸门;
7、气压表;
8、套管闸门;
9、定压放气阀;
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