[实用新型]一种粉状腐蚀性物料色选用接料系统及色选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种色选机的接料系统，尤其涉及的是一种粉状腐蚀性物料色选用接料系统及色选机。

背景技术

色选机是粮食、食品、药品及工业生产等领域中应用较广的一种机器。色选机根据物料颗粒的颜色来区分其优劣，并将其中的劣质颗粒剔除，主要有进料装置、分选室装置、接料装置、气路系统以及电控系统几大部分构成。物料由进料装置进入分选室装置的视点，通过分选装置的光电系统判别其好坏，若判定其为坏料则驱动气路系统将其剔除。

接料系统是色选机重要组成部分，色选机工作的时候，需保证物料顺畅的通过接料系统。现有接料系统一般为整体设计，这样会导致整个色选通道的不独立，容易发生物料混杂的情况。同时现有接料系统对物料比例无法调节，一般都是成品和废品的入口比例是固定的，对于不同的物料，成品废品比例不同，不能进行很好的调节。另外在色选粉状腐蚀物体时，容易有物料从取样门上飞出来，发生泄漏。因此，只有改善接料系统才能提高色选机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种粉状腐蚀性物料色选用接料系统及色选机，实现对物料色选过程成品和废料入口比例的调节。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型所述接料系统包括前接料斗，所述前接料斗的顶部具有进料口，所述前接料斗的底部具有通过中间隔板相间隔的第一出料口和第二出料口，所述中间隔板的上端转动连接有调节板，所述调节板将进料口划分为第一进料口和第二进料口。

作为本实用新型的优选方式之一，所述中间隔板与水平方向的夹角为55～65°。

作为本实用新型的优选方式之一，所述调节板的底部转动连接在中间隔板的顶部，所述调节板的顶部设置于前接料斗顶部的进料口上并将进料口划分为第一进料口和第二进料口。

作为本实用新型的优选方式之一，所述调节板上设有限位块和连杆，所述限位块上具有用于限制转动方向的限位孔，所述连杆穿套在所述限位孔内。

作为本实用新型的优选方式之一，所述前接料斗的侧壁上开设有取样门，取样门还具有自其顶端向下自由下垂的取样挡帘。

作为本实用新型的优选方式之一，所述前接料斗的顶部具有用于紧密配合外部吸尘组件的固定加高板。

作为本实用新型的优选方式之一，所述前接料斗的面板上对应的位置有至少两处竖向腰孔，沿竖向腰孔通过螺钉连接固定加高板。

一种色选机，使用所述的粉状腐蚀性物料的接料系统，所述前接料斗采用分体式结构，其数目与色选机的进料通道数目相等。

所述色选机还包括后斗体，所述后斗体与前接料斗位于色选机的喷嘴机构的两侧，所述后斗体的顶部设有防护罩。

所述防护罩包括横向封板和侧向封板，所述横向封板固定在后斗体的喷阀顶部上，所述侧向封板固定在横向封板的两端形成罩体结构。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型的前接料斗可根据色选物料的不同调节成品口和废料口的入口比例，前接料斗采用分体式设计，与进料通道一一对应，分体式设计的好处是便于制作和安装，而且保证了每个通道色选的独立性，不会出现相互影响的现象，能够确保使用过程的密封性，确保物料不会随意弹出。

附图说明

图1是本实用新型中色选机的透视图；

图2是本实用新型分选箱体位置的侧面剖视图；

图3是本实用新型喷嘴机构的结构示意图；

图4是图3中的局部放大图；

图5是本实用新型前接料斗结构示意图；

图6是图5中D部的局部示意图；

图7是本实用新型后斗体局部结构示意图；

图8是本实用新型清扫装置结构示意图；

图9是本实用新型气管防护结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1和图9所示，本实施例的色选机包括依次设置于进料通道9下的清扫装置7、喷嘴机构2、气管8后斗体6、前接料斗3、前分选箱10和后分选箱11；所述前分选箱10和后分选箱11分别位于进料通道9的两侧；前分选箱10之下设有吸尘装置1。

前接料斗3和后接料斗下方设置有前收料斗4与后收料斗5，前收料斗4和后收料斗5数量与进料通道9一一对应，高度与机器底部平齐，下方均为圆口，方便客户对色选出来的物料进行收集。