[实用新型]汽轮机制造用支撑设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放置转子的装置，具体涉及汽轮机制造用支撑设备。

背景技术

汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械，又称蒸汽透平。汽轮机主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等，还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。汽轮机将来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。

汽轮机主要由转动部分和静止部分两个方面组成。转动部分中的转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。转子是由合金钢锻件整体加工出来的。

汽轮机的制造包括缸体下料、缸体切削、磨削等以及将缸体、转子等相关部件安装的工艺步骤。

转子按主轴与其它部分之间的组合方式，分为套装、整锻、焊接和组合转子等四大类。

高中压转子长期在高温下运行，因此费用强大的无中心孔整锻转子，材料为30Cr1Mo1V；而低压转子工作在蒸汽的低压区，其蒸汽容积流量大，低压庄子直径大，末叶片较长，整装转子已不能使用其强度要求，顾也采用无中心孔整锻转子，其材料为30Cr2Ni4Mo1V。

由于转子体积大，因此在制造汽轮机中，盛放或者修整转子时需要通过相关支撑架将转子上的转轴两端支撑固定住。而现有的支撑架适用性单一，只能适用于一种尺寸的转轴的转子。针对具有不同尺寸的转轴，需要设计不同的支撑架来支撑转子。同时，由于转轴为圆柱型，支架对转轴的支撑限制均为线线接触，其稳定性差。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供汽轮机制造用支撑设备，解决现有的支撑架适用性单一，只能适用于一种尺寸的转轴的转子，针对具有不同尺寸的转轴，需要设计不同的支撑架来支撑转子，以及支架固定转子的稳定性低的问题。因此本实用新型设计出放置汽轮机转子的装置，以使其适用于具有不同尺寸转轴的转子，降低制作多个支撑架的成本和支撑架库存压力，并提高支架固定时的稳定性。

本实用新型通过下述技术方案实现：

汽轮机制造用支撑设备，包括安装板、移动组件、驱动装置和支撑装置；

在安装板的上表面上设置有支撑板，所述支撑板弯曲成弧形，其外凸面与安装板的上表面连接；在安装板上沿其周向设置有缺口，所述缺口将安装板沿安装板轴向等分成前板和后板；

所述移动组件包括依次连接的安装座和限位板，在安装座上靠近限位板的一端设置有安装槽，所述限位板为弧形板，在其外凸面上设置有安装块，所述安装块插入安装槽中；

所述移动组件有两个，彼此限位板的内凹面相对地设置在安装板的上表面上，并沿支撑板的轴线对称，且驱动装置均分别与移动组件连接，驱动装置驱动移动组件在缺口中彼此靠近或者远离；

所述支撑装置连接在安装板和地面之间，支撑装置的一端和安装板的下表面连接，支撑装置的另一端与地面连接。

并列放置两个本实用新型，然后将转子两端的转轴分别各放置在一个支撑板上，再根据放置的转子两端转轴尺寸选择内凹半径与转轴尺寸一致的限位板安装到安装座上，以增大转子被固定位置的接触面，提高固定的稳定性；然后使驱动装置工作，以使移动组件彼此靠近，直至限位板的内凹面包覆在转轴上；这样，根据不同直径的转轴选择与其直径一致的限位板，不仅使本实用新型所适用的转子尺寸范围大，解决现有的支撑架适用性单一，只能适用于一种尺寸的转轴的转子的问题，还通过使转轴尺寸和限位板的内凹半径一致，提高了转子被固定时的稳定性。本实用新型针对具有不同尺寸的转轴，无需设计不同的支撑架来支撑转子，降低制作多个支撑架的成本和支撑架库存压力，并提高了转轴固定的稳定性。

进一步地，移动组件彼此靠近并接触时，限位板彼此共轴线，且限位板内凹面所形成的圆与支撑板内凹面所形成的圆内切。

内切时，转轴上靠近地面的侧壁与限位板接触，并被限位板支撑住，进而提高本实用新型的稳定性。限位板内凹面所形成的圆与支撑板内凹面所形成的圆内切时，过限位板内凹面的圆心并垂直于安装板的直线位于限位板彼此接触面之间。

进一步地，所述安装槽的横截面为十字形，所述安装块的横截面尺寸和安装槽的横截面尺寸一致。

进一步地，在安装块和限位板之间设置有弹性组件，所述弹性组件包括依次连接的弹簧筒和移动轴，所述移动轴的一端与限位板的内凹面连接，移动轴的另一端插入弹簧筒的中心孔中，并通过弹簧与弹簧筒中心孔的孔底连接，所述弹簧筒的另一端与安装块连接；