[实用新型]一种剪切试验用夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金工业复合板的剪切性能检测领域，尤其涉及一种以低碳钢或低合金钢为基材的不锈钢复合板或钛钢复合板的剪切性能试验用夹持装置。

背景技术

随着现代工业技术的发展和各种新技术、新产业的出现，人们对材料性能的要求日益增高，在某些工况条件下单一组元材料的性能已经很难满足要求。因此，研究和制备新型复合材料成了材料科学与工程领域中一个重要的发展方向。

层状金属复合板是由两种性能不同的金属板通过特殊的加工制备方法复合而成的，与单一金属组元相比，经过合理设计组合后的层状复合板结合了两种金属组元各自的优点，可以获得单一金属所不具有的物理和化学性能。

近几十年来，层状金属复合板的研制、生产和应用越来越引起人们的关注，成了世界各国竞相研制的新型材料。到目前为止，这种复合材料已经在航空航天、石油、化工、冶金、机械、汽车、轮船、建筑、核能以及电力和电子等领域得到了应用。

其中，复合界面的剪切性能是评价复合板整体性能的主要指标，在通常的复合板力学性能检测中，一般按照GB/T6396-2008复合钢板力学及工艺性能试验方法进行检测，剪切试样的尺寸规格较大，加工和检验效率较低。若待检验的复合板规格较小或要进行毗邻位置的剪切性能检验时，则按照常规剪切试样进行检测往往比较困难。在进行新品种开发或实验室试验时遇到的此类问题则尤为突出。

刘战波，王丽英.复合板特殊性能检验方法探讨，山西冶金.2003,(2):26-28；其中虽然对剪切检测装置进行了改进，在试样靠背处增加了一付滑轮，使试样在剪切过程中靠背处由原来的滑动磨擦变为滚动磨擦，使摩擦力降到了可忽略的程度，使试验结果不会由于摩擦力的影响而失真，提高了剪切强度的准确性，但是针对剪切试样的尺寸规格未进行优化，所需剪切试样的尺寸规格仍较大。

王光磊，骆宗安，谢广明，王立鹏，赵昆.加热温度对热轧复合钛/不锈钢板结合性能的影响，稀有金属材料与工程.2013,42(2):387-391；其中也遇到了试样尺寸较小，无法加工常规尺寸的剪切试样问题。虽然采用线切割技术加工一小尺寸试样配以模具滑块进行剪切性能检测，但其试样规格与GB/T6396-2008复合钢板力学及工艺性能试验方法要求相差较大，且无法满足不同规格复合板的剪切性能的测试。

专利申请号：201320474027.5，公开了一种层状金属复合板剪切试验装置，用于测试层状金属复合板抗剪强度的装置，其结构较为复杂，装卡试样时需要通过调整螺栓来实现，工作效率较低。

综合以上问题，复合板材的开发迫切需要一种针对小规格复合板或毗邻位置剪切性能检测的模具，不仅可以在小尺寸复合板上加工多件剪切试样进行检测，同时还可以满足不同厚度比复合板的剪切性能检测，真正做到灵活、准确。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种剪切试验用夹持装置，适用于小规格复合板和毗邻位置进行剪切强度的检测，不仅可以满足在小尺寸复合板上多点检测的要求，同时还可以满足不同厚度比复合板的剪切性能检测。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种剪切试验用夹持装置，包括母体、剪切试样，剪切试样由基层和复层组成，所述的母体由左、右限位板、基座组成，左、右限位板相互平行的固定在基座上，左限位板高度h小于右限位板高度H，左、右限位板、基座为一体式结构，还包括子滑块，子滑块放置在左限位板与右限位板之间，子滑块上设有通孔，剪切试样的基层通过通孔与子滑块插接。

所述的子滑块上设有定位槽。

所述的通孔为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过子滑块与剪切试样插接，形成一整体，可随时更换剪切试样，降低成本，实现覆盖全厚度规格的复合板剪切性能检验，特别是满足了小规格复合板或毗邻位置剪切检验的需要。提高了剪切试样的加工效率10倍以上，大幅度降低了制备剪切试样的经济成本。

附图说明

图1是母体的主视图。

图2是母体的侧视图。

图3是子滑块的主视图。

图4是子滑块的俯视图。

图5是剪切试样的主视图。

图6是剪切试样的俯视图。

图7是母体和子滑块的使用状态图。

图中：1-基座 2-左限位板 3-右限位板 4-子滑块 5-通孔 6-定位槽 7-基层 8-复层 9-结合面。

具体实施方式