[实用新型]一种制备钛白粉用的气流粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种粉碎机技术领域，具体涉及一种制备钛白粉用的气流粉碎机。

背景技术

随着科学技术的迅速发展，超微材料和纳米材料的研究应用，具有广阔的应用前景，对推动工业技术进步有着极其重要的作用。一般将粒度为1～10微米的粉体称为超细粉体，粒度为0.1～1微米的粉体称为超微粉体，粒度不大于0.1微米的粉体称为纳米粉体。

超细粉体的生产设备及技术目前主要有：机械冲击式粉碎机、气流粉碎机和振动研磨机等。这些技术设备的共性是，极限粒度只能达到5微米左右，要达到超细材料的工业化生产还有一定的技术及工艺难度，普遍存在产量低、能耗高、环保性能差、粉体纯度较低等问题。气流粉碎机主要用于超细、纳米粉料的粉碎、解聚及分散。现有的气流粉碎机无法形象且直观地展示分级盘中的气固流场，而且无法有效地控制进料且产品的细度无法保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种制备钛白粉用的气流粉碎机，其结构简单、合理，操作方便，透明分级圆盘盖可形象且直观地展示分级盘中的气固流场，可有效地控制进料

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种制备钛白粉用的气流粉碎机，其中：包括进料管、四通加料器、左进料管、左引射喷嘴、左混合加速管、法兰盖、出料管、右混合加速管、右引射喷嘴、右进料管、分级室、粗粉出口管、刚玉衬套和粉碎室，所述的进料管安装在四通加料器的上接口，所述的四通加料器的左接口通过管路与左进料管连接，所述的左进料管安装在左混合加速管上，所述的左引射喷嘴安装在左混合加速管内，所述的左混合加速管安装在粉碎室的左安装孔里，所述的四通加料器的右接口通过管路与右进料管连接，所述的右进料管安装在右混合加速管上，所述的右引射喷嘴安装在右混合加速管内，所述的右混合加速管安装在粉碎室的右安装孔里，所述的粉碎室安装在刚玉衬套内，所述的分级室通过管路与粉碎室连接，所述的法兰盖通过螺栓安装在分级室的左端面上，所述的出料管安装在分级室的右端面上，所述的粗粉出口管安装在分级室的侧壁上。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的左进料管的轴线与左混合加速管的轴线垂直。

上述的右进料管的轴线与右混合加速管的轴线垂直。

上述的四通加料器的下接口通过管路与粗粉出口管连接。

该制备钛白粉用的气流粉碎机内气固二相经充分混合、动量传递后，二股相互逆向的气固二相流在粉碎室内中对撞，以产生最大的粉碎力；粉碎室的端盖装卸十分便捷，对部分物料产生的团聚、粘臂及堵塞清理十分方便；通过透明的盖板可清晰的观察分级盘中的物料流场，便于调节进料。通过四通加料器可使系统的进料、粗料循环再粉碎得以连续而有效地调节。整个操作方便、简捷、直观并易于控制、调节，产品的细度得以保证。

两股气固混合流体逆向对撞，可获得最大的相对速度，粉碎功能成倍增加，提高了产品的细度。对撞室大大扩大，使两股混合流对撞后立即向四周散逸，有益于对撞粉碎的连续进行，减少了因对撞产生的涡流对对撞粉碎的干扰，提高了粉碎效率。

本实用新型的优点在于以下几点：结构简单、合理，操作方便，透明分级圆盘盖可形象且直观地展示分级盘中的气固流场，可有效地控制进料；整个操作方便、简捷、直观并易于控制、调节，产品的细度得以保证。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A-A结构剖示图。

其中的附图标记为：进料管1、四通加料器2、左进料管3、左引射喷嘴4、左混合加速管5、法兰盖6、出料管7、右混合加速管8、右引射喷嘴9、右进料管10、分级室11、粗粉出口管12、刚玉衬套13、粉碎室14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：