[实用新型]一种新型七齿螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，特别地，涉及一种新型七齿螺母。

背景技术

现今市场上主要存在两种螺母，一种为普通六角螺母，一种为普通六齿螺母。但是这两种螺母都存在明显的使用缺点。

对于六角螺母，由于螺纹直径以及螺母刚性的要求，螺母的外六角会增大，但是汽车轮毂上螺母安装的孔径是固定的，这样就容易导致与螺母配合的套筒壁厚减小，刚性变差。在长期的使用过程中容易导致套筒壁开裂损坏，产品使用寿命降低。

对于六齿螺母，其外径相对于六角螺母减小，增加了套筒壁厚。但是其齿形下底部为U型，为保证足够的咬合力拆卸零件，齿深度加深。从而会有以下问题：1.由于齿底部为U型，受力时容易滑动，装卸螺母不方便，也易损坏。2.由于齿深度较深，在满足套筒配合外径要求之后，所能生产的螺纹直径将会减少，也就是产品类型受限。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种新型七齿螺母。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种新型七齿螺母，包括本体，所述本体的一端开口，所述本体自开口端向另一端延伸设置有内螺纹，所述本体的周面周向均匀设置有七个条形齿，所述条形齿的端面为弧形面。

进一步的，所述条形齿的端面为同一圆弧面。

进一步的，所述本体的开口端为锥台状。

进一步的，所述本体的开口端的锥角为60°。

进一步的，所述本体的螺纹孔端部设置有台阶。

进一步的，所述的七个条形齿除了应用在螺母上以外，还可以用于螺杆以及内齿螺母上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的螺母采用七齿的合理排布，增加了螺母与套筒的接触面积，减小了齿深，使螺母受力更加均匀，与相同外圆的六齿螺母相比，七齿螺母的内径可以增大，所生产的产品类型增加。齿的端面为弧面，使套筒与螺母的下底接触面积增大，套筒与螺母之间不易打滑。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A-A剖面示意图。

图中零部件名称及其编号分别为：

1.本体，2.内螺纹，3.条形齿，4.台阶。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种新型七齿螺母，包括本体1，本体1的一端开口，本体1自开口端向另一端延伸设置有内螺纹2，本体1的周面周向均匀设置有七个条形齿3，条形齿3的端面为弧形面，且条形齿3的端面为同一圆弧面。

本体1的开口端为锥台状，本体1的开口端的锥角α为60°。

本体1的螺纹孔端部设置有台阶4，台阶4内用于防止垫圈。

本实用新型的螺母采用七齿的合理排布，增加了螺母与套筒的接触面积，减小了齿深，使螺母受力更加均匀，与相同外圆的六齿螺母相比，七齿螺母的内径可以增大，所生产的产品类型增加。齿的端面为弧面，使套筒与螺母的下底接触面积增大，套筒与螺母之间不易打滑。

另外，所述的七个条形齿除了应用在螺母上以外，还可以用于螺杆以及内齿螺母上。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。