[实用新型]一种纺织机的搭线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备，更具体地说，涉及一种纺织机的搭线架。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，随着工业的发展，纺织设备也从纺车发展到自动纺织机。

如图1所示，一种纺织机的搭线架，设置在纺织机1旁，搭线架包括有置线板2以及设置在置线板2上方的导线部件6，置线板2上摆放有用于纺织的纱线4桶，作业者将纱线4桶上缠绕的纱线4搭接在导线部件6上，经导线部件6的引导后进入纺织机1内，使相邻纱线4之间保持一定的间距，避免纱线4绞在一起。

上述技术方案中，当出现断线时，作业者需要将纱线4重新搭接在引导架5上，为防止纱线4绞在一起，引导架5通常设置在置线板2的上方，具有一定的高度，作业者难以完成重新穿线，而将引导板整体放下来后，原本紧绷的纱线4松弛后需要将全部纱线4重新在穿一次，增加作业者处理故障时的工作量，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺织机的搭线架，通过在置线板的上方设置可以单独升降的导线部件，以便于作业者将纱线再次挂在导线部件上，从而减少作业者的处理故障时的工作量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：.一种纺织机的搭线架，包括有置线板和设置在置线板上方的引导架，所述引导架上设置有供纱线搭接的导线部件，所述引导架包括有设置于置线板两侧的立柱、水平设置的水平杆以及设置在水平杆上的改向件，所述改向件上套设有牵引线；所述牵引线的一端与导线部件连接，另一端设置有牵引组件。

通过采用上述技术方案，当出现断线的情况时，作业者通过牵引组件释放牵引线使导线部件自由下落，便于作业者将纱线重新搭接在导线部件上，完成纱线的搭接后，作业者通过牵引组件向下拉动牵引线，在改向件的作用下使导线部件上升；实际生产中，当发生单一纱线断裂或更换时，作业者通过可以独立升降的导线部件快速的将纱线再次挂在对应的导线部件上，避免更换单一纱线对其他纱线的影响，大大提高了生产事故的处理速度，减轻作业者处理生产事故的工作量。

本实用新型进一步设置为：所述置线板上端向上延伸有与导线部件(6)一一对应的 导向柱，所述导向柱上滑移设置有滑块，所述导线部件与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，导线部件通过导向柱设置在置线板上，使导线部件在上升、下降中能够沿导向柱的设置方向上下滑动，使相邻的导线部件能够保持一定的间距，避免相邻导线部件之间反生干涉；设置导向柱后，导线部件在上升过程中更加稳定，避免纱线在上升过程中与相邻的纱线绞在一起，提高生产故障的处理速度。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱的横截面呈矩形，所述滑块开设有横截面为矩形的通道，所述滑块套设在导向柱上。

通过采用上述技术方案，滑块在导向柱上滑移时,横截面呈矩形设置矩形导向柱能够放置在滑块升降过程中发生旋转，提高导线部件升降过程中的稳定性，避免导线部件用于旋转导致纱线绞在一起。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱的周侧沿竖直方向开设有滑移槽，所述滑块靠近通道一侧嵌设有滚珠，所述滚珠卡嵌在滑移槽内。

通过采用上述技术方案，滑块与导向柱之间通过滚珠配合在一起，使滑块与导向柱之间的配合方式为滚动摩擦，滑块在上升、下降的过程更加顺畅，提高滑块的升降速度。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱的顶端设置有用于限制滑块位置的限位板。

通过采用上述技术方案，避免作业者通过牵引组件拉动牵引线时滑块脱离导向柱，同时限位板能够使若干不同导向柱上的导线部件位于同一高度，使生产现场更加整齐，便于生产现场的管理。

本实用新型进一步设置为：所述立柱包括有固设在置线板上的第一立柱以及插接在第一立柱内的第二立柱，所述水平杆固定在第二立柱远离第一立柱的一端。

通过采用上述技术方案，通过伸缩设置的立柱实现水平杆拆卸，当作业者需要更换引导架上搭接的全部纱线，作业者通过调整第二立柱在第一立柱上的位置，使水平杆的高度下降后，改向件的高度随之下降，从而实现引导架上的导线部件同步下降，便于作业者更换引导架上搭接的所有纱线，降低作业者的工作难度。

本实用新型进一步设置为：所述第一立柱的上端设置有套管，所述套管螺纹连接有螺栓，所述螺栓的端部抵接于第二立柱。

通过采用上述技术方案，通过螺栓的抵接作用限制第二立柱与第一立柱之间的相对位置，实现第二立柱在第一立柱上的固定，使水平杆的高度保持固定。