[实用新型]一种漆包线润滑油泵

说明书

技术领域

本实用新型是一种漆包线润滑油泵，属于润滑油泵技术领域。

背景技术

漆包线的生产中，传统的漆包线润滑油泵经常出现异物堵塞的现象，造成油泵的损耗，降低油泵的使用寿命，同时也影响漆包线的润滑涂覆效果。

现有公开技术申请号为：201620192697.1的一种漆包线润滑装置，包括箱体，支撑板，加油口，工作喷头，漆包线进口，循环油泵，油口，海绵块，过线孔，漆包线出口，喷嘴，槽部，排液口，支撑单元，油量表；该装置实现利用漆包线进入倾斜的涂覆槽，涂覆槽中的润滑油被漆包线带动向上，带到一定高度在重力的作用下顺着漆包线玩下流，从而促进涂覆效果，漆包线经过涂覆槽进入海绵块过线孔中，海绵块由喷头适量喷洒润滑油，保持海绵块湿润，这样漆包线穿过海绵块时，海绵块刮落漆包线上的润滑油，且确保涂覆均匀，掉下落入箱体内的润滑油通过泵抽入到储液腔中实现循环。现有的润滑油泵不设有过滤网罩，无法对吸入的润滑油进行过滤，影响漆包线的润滑涂覆。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种漆包线润滑油泵，以解决现有的润滑油泵不设有过滤网罩，无法对吸入的润滑油进行过滤，影响漆包线的润滑涂覆。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种漆包线润滑油泵，其结构包括油泵进入口、油泵嘴、油泵过滤网罩、固定输送腔、泵体、安装底座、油泵输出管、密封盖，所述泵体底部与安装底座焊接，所述安装底座与泵体相互平行，所述泵体前端与油泵嘴相互垂直，所述固定输送腔设于油泵嘴与泵体之间，所述固定输送腔与泵体过盈配合，所述油泵过滤网罩设于固定输送腔内部，所述油泵嘴上方与油泵进入口焊接，所述泵体上方与油泵输出管固定连接，所述密封盖套设于泵体末端，所述油泵过滤网罩由过滤网罩、底圈、过滤网孔、卡口组成，所述过滤网罩与底圈为一体化结构，所述底圈与过滤网罩相互垂直，所述过滤网孔内嵌于过滤网罩，所述卡口设于过滤网罩上端，所述卡口设有2个，所述过滤网罩与油泵嘴相连接。

进一步地，所述固定输送腔通过调节螺栓锁定在泵体。

进一步地，所述密封盖上设有定位螺口。

进一步地，所述密封盖通过定位螺口锁定于泵体。

进一步地，所述油泵嘴为圆柱形结构。

进一步地，所述定位螺口用于固定密封盖。

进一步地，所述卡口便于对过滤网罩的更换。

本实用新型的有益效果：通过设有油泵过滤网罩，能够对吸入的润滑油进行过滤，避免杂质的混入，影响漆包线的润滑涂覆，同时过滤网罩更换方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种漆包线润滑油泵的结构示意图。

图2为本实用新型油泵过滤网罩的结构示意图。

图3为本实用新型油泵过滤网罩的侧视图。

图中：油泵进入口-1、油泵嘴-2、油泵过滤网罩-3、固定输送腔-4、泵体-5、安装底座-6、油泵输出管-7、密封盖-8、定位螺口-81、调节螺栓-41、过滤网罩-31、底圈-32、过滤网孔-33、卡口-34。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种漆包线润滑油泵技术方案：其结构包括油泵进入口1、油泵嘴2、油泵过滤网罩3、固定输送腔4、泵体5、安装底座6、油泵输出管7、密封盖8，所述泵体5底部与安装底座6焊接，所述安装底座6与泵体5相互平行，所述泵体5前端与油泵嘴2相互垂直，所述固定输送腔4设于油泵嘴2与泵体5之间，所述固定输送腔4与泵体5 过盈配合，所述油泵过滤网罩3设于固定输送腔4内部，所述油泵嘴2上方与油泵进入口1焊接，所述泵体5上方与油泵输出管7固定连接，所述密封盖8套设于泵体5末端，所述油泵过滤网罩3由过滤网罩31、底圈32、过滤网孔33、卡口34组成，所述过滤网罩31与底圈32为一体化结构，所述底圈32与过滤网罩31相互垂直，所述过滤网孔33内嵌于过滤网罩31，所述卡口34设于过滤网罩31上端，所述卡口34设有2个，所述过滤网罩31与油泵嘴2相连接，所述固定输送腔4通过调节螺栓41锁定在泵体5，所述密封盖8上设有定位螺口81，所述密封盖8通过定位螺口81 锁定于泵体5，所述油泵嘴2为圆柱形结构，所述定位螺口81用于固定密封盖8，所述卡口34便于对过滤网罩31的更换。