[实用新型]一种预应力张拉支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁预应力施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种预应力张拉支架。

背景技术

目前，在公路桥梁后张法预应力混凝土施工中，预应力钢筋张拉工序是一道关键工序，它直接影响箱梁的张拉质量，而在预应力张拉工序中，预应力张拉工作支架直接影响箱梁张拉工序的进行、施工质量及进度。预应力张拉的主要工具是张拉千斤顶，它的安装是否准确直接关系到张拉的质量与效率，就千斤顶安装而言，目前常用的方法一是脚手架临时拼装，二是传统的门式张拉架，三是悬臂式支架，这些方法虽然在一定条件下能满足张拉需要，但都存在着操作不方便、安装与转移时间太长、不能准确定位等缺点，就千斤顶转移而言，这些方法也不能满足支架方便拆卸、搬运等要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种预应力张拉支架，本支架不仅安装方便牢固，且支架搬移方便，方便使用，同时本支架整体结构稳定，可根据实际需要单独或同时张拉几根预应力筋，提高施工效率，且支架可进行高度、左右位置调节，有效提高了支架预应力筋的安装效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种预应力张拉支架，包括支架安装底座，所述支架安装底座上端面两侧设置竖直梁，所述竖直梁的上端穿接有横梁体，且竖直梁的外侧面设置驱动液缸，所述驱动液缸的活塞杆与横梁体两端部连接，所述横梁体上穿接预应力安装块，所述预应力安装块的下端面设置连接部，所述连接部上穿接滚珠丝杆，所述预应力安装块前端面设有预应力筋的固定夹具。

进一步地，所述支架安装底座与竖直梁的连接端之间设置加固块，且支架安装底座的下端面设有滚轮，所述支架安装底座端面四角设有固定安装通孔。

进一步地，所述横梁体两端部设置与竖直梁的穿接孔，且横梁体在竖直梁上上下滑动。

进一步地，所述横梁体的下端面设置与滚珠丝杆两端部连接的丝杆安装块，且一侧丝杆安装块上设有与滚珠丝杆连接的驱动电机。

进一步地，所述预应力安装块上设有横梁体的穿接孔，且预应力安装块在滚珠丝杆旋转驱动下沿横梁体滑动。

进一步地，所述固定夹具在预应力安装块前端面上均匀间隔设置有3个。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的支架安装底座上设置底座的固定安装通孔安装固定，且在支架安装底座下端部设置了滚轮，在支架未安装固定时，可推动支架移动，这样不仅安装方便牢固，且支架搬移方便，方便使用，本支架通过驱动液缸驱动横梁体在竖直梁上上下移动，以及通过驱动电机经滚珠丝杆带动预应力安装块在横梁体上移动，实现对预应力安装块高度、左右位置调节，且在预应力安装块上均匀间隔布置3个预应力筋的固定夹具，可根据实际需要单独或同时张拉几根预应力筋，有效提高了支架预应力筋的安装效率，提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型预应力张拉支架结构主视图；

图2为本实用新型预应力张拉支架结构侧视图；

图3为本实用新型预应力张拉支架结构俯视图。

其中：1、支架安装底座；2、竖直梁；3、横梁体；4、预应力安装块；5、加固块；6、固定夹具；7、连接部；8、滚珠丝杆；9、丝杆安装块；10、驱动电机；11、驱动液缸；12、滚轮；13、固定安装通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2、3所示，本实用新型涉及一种预应力张拉支架，包括支架安装底座1，所述支架安装底座1上端面两侧设置竖直梁2，所述竖直梁2的上端穿接有横梁体3，且竖直梁2的外侧面设置驱动液缸11，所述驱动液缸11的活塞杆与横梁体3两端部连接，所述横梁体3上穿接预应力安装块4，所述预应力安装块4的下端面设置连接部7，所述连接部7上穿接滚珠丝杆8，所述预应力安装块4前端面设有预应力筋的固定夹具6，所述横梁体3两端部设置与竖直梁2的穿接孔，且横梁体3在竖直梁2上上下滑动，所述横梁体3的下端面设置与滚珠丝杆8两端部连接的丝杆安装块9，且一侧丝杆安装块9上设有与滚珠丝杆8连接的驱动电机10，所述预应力安装块4上设有横梁体3的穿接孔，且预应力安装块4在滚珠丝杆8旋转驱动下沿横梁体3滑动，所述固定夹具6在预应力安装块4前端面上均匀间隔设置有3个。

如图3所示，所述支架安装底座1与竖直梁2的连接端之间设置加固块5，且支架安装底座1的下端面设有滚轮12，所述支架安装底座1端面四角设有固定安装通孔13。