[实用新型]一种应用于3D打印机的打印平台及3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及三维打印设备的技术领域，特别涉及一种应用于3D打印机的打印平台及3D打印机。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，是一种以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末金属或塑料等粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打印机目前被应用于制造产品，其原理是把数据和原料放进3D打印机中，通过机器按照程序把产品一层层造出来。

现有3D打印机一般包括机架、安装于机架内底面上的平台行走机构、设置于平台行走机构上并可由所述平台行走机构驱动而可做直线往复运动的打印平台、安装于机架内顶面处并朝向所述打印平台的喷头行走机构、设置于喷头行走机构并可由所述喷头行走机构驱动而可做直线往复运动的打印喷头、与打印喷头连通相接的丝料挤出机构、以及控制平台行走机构、喷头行走机构和丝料挤出机构工作的控制组件。在实际打印工作中，通过平台行走机构和喷头行走机构可以实现打印喷头在相对于打印平台的三维空间中进行打印工作，也即，实现打印喷头在以打印平台为底面的三维空间XYZ坐标系中运行，从而完成3D产品的打印制造。

但是，在打印过程中，采用“熔积成型”的技术3D打印机的丝料挤出机构会不断将熔化的丝料挤入打印喷头内，由此在3D打印机处于等待状态时，即3D打印机处于开机通电加热但不打印的状态时，打印喷头通常都会驻留在打印平台上方处的某个特定位置上，现有习惯将这个特定位置称为Home位或初始原位。则在等待状态期间，打印喷头处于加热状态，在打印喷头内的塑料处于熔融状态，这么一来，打印喷头内的熔融塑料就会由于重力的作用而从打印喷头的喷嘴处流出来，也即，打印喷头内的熔融塑料会像流口水一样慢慢地往打印喷头的喷嘴外向下流动，并挂在喷嘴上，形成喷嘴的流涎，即会在喷嘴外产生多余的塑料丝。故，一旦3D打印机开始打印工作，随着打印喷头x1的移动，这些多余的塑料丝x2会被带到打印平台x3上的打印区域内，会对打印质量造成影响，如图1所示。

为了解决上述技术问题，如图2所示，有的3D打印机会将Home位设置在打印平台x3以外，让多余的流涎态丝料x2’掉到打印平台x3以外。但是，该方法虽然可以使得喷嘴上的多余的流涎态丝料x2’掉到打印平台外，但是还是无法保证多余的流涎态丝料能够完全掉落而不影响后续的打印质量，而且，由于这样设置会让打印喷头突出于打印平台而在打印平台外，提高了用户操作时被误烫伤的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺点和不足，提供一种应用于3D打印机的打印平台，能够避免打印喷头中因多余的熔化材料形成的流涎态丝料带入到打印平台的打印区域内，从而避免多余的流涎态丝料对打印质量造成的影响，同时也避免了用户操作时被误烫伤。本实用新型的另一目的是提供一种包含上述打印平台的3D打印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

为了达到本实用新型的第一目的，本实用新型首先提供了一种应用于3D打印机的打印平台，其包括平台本体；所述平台本体的顶面划分为打印区域和等待区域；所述等待区域包围所述打印区域或相邻设置于所述打印区域的至少一侧外；所述平台本体中位于等待区域处的部分局部缺失形成一用于刮除3D打印机的打印喷头的喷嘴外多余的丝料的刮除部。

通过在打印平台的平台本体上设置刮除部，利用刮除部将打印喷头的喷嘴外多余的丝料刮除，从而应用本实用新型的打印平台的3D打印机能够避免打印喷头中因多余的熔化材料形成的流涎态丝料带入到打印平台的打印区域内，从而避免多余的流涎态丝料对打印质量造成的影响，同时也避免了用户操作时被误烫伤。

进一步，所述平台本体中位于等待区域处的部分开设有缺口，所述缺口的内壁面形成所述刮除部；或者，所述平台本体中位于等待区域处的部分开设有贯穿平台本体顶面和底面的通孔，所述通孔的内壁面形成所述刮除部；或者，所述平台本体中位于等待区域处的部分局部切除后形成一截断面，所述截断面为所述刮除部。通过此处设置，有利于根据实际使用需要而选取刮除部的结构；其中，结构为缺口内壁面的刮除部，有利于增大了刮除部的刮除面面积，从而能够更快地将喷嘴上多余的丝料刮掉；结构为通孔内壁面的刮除部，有利于对刮除后的丝料的掉落轨迹进行限制，从而避免丝料到处掉落；结构为截断面的刮除部，有利于快速刮除多余丝料的同时简化了打印平台刮除部的结构，方便生产。

进一步，所述缺口的内壁面或所述通孔的内壁面或所述截断面为波浪形面。通过此处限定，有利于进一步增大刮除部的面积，从而能够更好地将喷嘴外多余的丝料刮除。