[实用新型]一种智能监控装置的散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及一种智能监控装置的散热结构。

背景技术

智能监控装置的壳体上通常设有散热用的通孔，这些通孔在设计时通常与壳体为一体成型的结构，散热通孔处容易积累灰尘，若这些灰尘不能及时的清理就会堵塞散热孔，使智能监控装置的壳体内部热量无法及时排出，壳体内部的硬件长时间在高温环境下工作会导致使用寿命降低，所以对散热孔及时清理尤为重要，现有的散热孔常见的由圆孔型和百叶窗型，圆孔型的散热孔清理清理较为麻烦，百叶窗型的各个散热片相互遮挡，也不方便清理，为了解决这些问题，我们提出了一种智能监控装置的散热结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能监控装置的散热结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种智能监控装置的散热结构，包括壳体、可拆卸百叶窗和压盖，所述壳体的侧壁上设有安放孔，所述安放孔连通壳体的内部，在安放孔的侧壁上设有台阶，所述可拆卸百叶窗放置在台阶上，可拆卸百叶窗的四周侧壁与安放孔的侧壁紧贴，所述台阶的上端面距离壳体上端面的高度等于可拆卸百叶窗的厚度，所述压盖设置在可拆卸百叶窗的上方，压盖的四角通过螺栓与壳体固定连接。

优选的，所述可拆卸百叶窗包括上安装架、下安装架和多个散热片，所述上安装架和下安装架的形状大小完全相同且平行放置，所述散热片的上下两端分别与上安装架和下安装架铰接，多个散热片之间相互平行。

优选的，所述上安装架包括左端部支架、右端部支架和多个连接柱，所述左端部支架和右端部支架的两侧通过多个连接柱插装连接。

优选的，所述左端部支架的右端和连接柱右端均设有插杆，所述右端部支架的左端和多个连接柱的左端均设有插孔，所述插杆插装在插孔中。

优选的，所述右端部支架的左端和多个连接柱的侧壁上均设有呈条状的通孔，所述通孔连通插孔。

优选的，所述散热片的上端铰接在上安装架的连接柱下端面中间位置，散热片的下端铰接在下安装架对应的连接柱上端面中间位置。

本实用新型提出的一种智能监控装置的散热结构，有益效果在于：本实用新型方便对智能监控装置的散热孔进行拆卸清理，而且清理时非常方便，可以将上安装架和下安装架拉长，避免了散热片相互遮挡的情况，使清理更加省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能监控装置的散热结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能监控装置的散热结构的可拆卸百叶窗的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种智能监控装置的散热结构的可拆卸百叶窗清理时结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种智能监控装置的散热结构的上安装架拉长时俯视图；

图5为本实用新型提出的一种智能监控装置的散热结构的上安装架拉长时结构示意图；

图中：1-壳体，2-可拆卸百叶窗，3-压盖，4-安放孔，5-台阶， 6-上安装架，7-下安装架，8-散热片，9-左端部支架，10-右端部支架，11-连接柱，12-插杆，13-插孔，14-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种智能监控装置的散热结构，包括壳体1、可拆卸百叶窗2和压盖3，所述壳体1的侧壁上设有安放孔4，所述安放孔4连通壳体1的内部，在安放孔4的侧壁上设有台阶5，所述可拆卸百叶窗2放置在台阶5上，可拆卸百叶窗2的四周侧壁与安放孔4 的侧壁紧贴，所述台阶5的上端面距离壳体1上端面的高度等于可拆卸百叶窗2的厚度，所述压盖3设置在可拆卸百叶窗2的上方，压盖 3的四角通过螺栓与壳体1固定连接。