[实用新型]一种适用清洗后玻璃板材的防滑夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品加工设备技术领域，具体涉及一种适用清洗后玻璃板材的防滑夹持装置。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

由于玻璃为易碎物品，在现在的生产搬运过程中，特别是对于那些制备工艺复杂，成本较高的玻璃制品，熔炼成型后需要搬运转移做进一步加工。转移时，为了防止玻璃板材相互挤压，需要利用夹持装置将其竖直码放，相互之间放置隔板。但是由于玻璃质地易碎，在搬运过程中，特别是对于清洗后的玻璃板材进行夹持的过程中，表面过于光滑，导致夹持过程中发生滑落，造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种适用清洗后玻璃板材的防滑夹持装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种适用清洗后玻璃板材的防滑夹持装置，包括导轨，所述导轨的上端两侧对称设有两个吊座，下端滑动连接有若干滑座，所述滑座的下端固定有横板，所述横板的下端固定有竖向分布的固定板，所述固定板的一侧设有液压伸缩杆，另一侧设有竖向分布的活动板，所述液压伸缩杆固定在滑座的下端，其杆体穿过固定板与活动板固定，所述活动板的上端开设有导向槽，所述横板的下端固定有与导向槽配合的导向块，所述导向块从横板上靠近活动板的边部延伸至固定板处，所述固定板、活动板各自的内侧固定有橡胶层，所述橡胶层的贴合面开设有排水槽。

进一步地，所述滑座呈U型，两侧板内壁设有向外突出的防脱离部，所述导轨的下部设有与滑座的内腔相配合的凸块，所述凸块的两侧设有与防脱离部配合的防脱离槽。

进一步地，所述滑座的内部设有与其长度方向平行的空腔。

进一步地，所述导向块的横截面为倒T型。

进一步地，所述排水槽倾斜分布，内端高于外端。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，根据带夹持玻璃板材的规格选择合适数量的滑座并调整间距，利用吊座将装置移动至玻璃板材的上方，将固定板、活动板下移至玻璃板材的两侧，启动液压伸缩杆使其杆体收缩，活动板在导向块的导向作用下朝固定板方向移动，实现夹持；橡胶层的贴合面开设有排水槽，有效实现了玻璃板材在夹持时，水分能顺利流通，避免滑落现象的出现。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型省略导轨及吊座后一种角度的结构示意图；

图4为本实用新型省略导轨及吊座后另一种角度的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-导轨，2-吊座，3-滑座，4-横板，5-固定板，6-液压伸缩杆，7-活动板，8-导向块，9-橡胶层，10-排水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。