[实用新型]一种卧式刷辊成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型机，尤其涉及一种卧式刷辊成型机。

背景技术

随着中国工业的不断发展，工业刷辊也是部分工业机械设备上不可缺少的一部分，目前市场上主要的抛光刷辊产品有：不织布辊刷、丝刷辊和毛刷辊。其中，毛刷辊适用于大理石、玻璃业、金属板材业、冶金业等的研磨、清洗、抛光、打蜡。现有技术中的成型机具有以下不足：

(1)采用常规立式结构，必须挖较深地坑；又因该机器开口高度较大，达5m，所以对厂房的高度要求较高，导致企业的投资成本高。

(2)采用常规立式结构，操作者加料时需攀爬至较高平台位置；抛光刷辊成型前后的安装与起吊难度大，作业不安全。

(3)成型机的工作台设计为中心半圆形向侧面开口。极大削弱了工作台的抗弯强度，难以适应大规格抛光刷辊的成型要求，同时也增加了机器的制造成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种卧式刷辊成型机，具有安装简便、便于操作的优点。

本实用新型提供了一种卧式刷辊成型机，包括机架、移动平台、导向组件、液压系统、移动小车、防涨紧机构和行程限位装置。

进一步的，所述导向组件与所述机架固定连接，所述移动平台能够沿着导向组件水平移动，所述液压系统用于驱动所述移动平台运动，所述行程限位装置用于限制所述移动平台的运动位置。

进一步的，所述移动小车用于支撑辊体内轴，便于在辊体内轴加料。

进一步的，所述防涨紧机构用于约束料圈的膨胀。

具体的，所述机架包括机架I和机架II，所述导向组件为若干个导向柱。

进一步的，所述机架I和机架II上设有通孔，用于固定导向柱的两端。

进一步的，所述移动平台中心设有半圆形开口向上的托辊槽，所述机架Ⅱ中心设有圆形通孔。

进一步的，所述托辊槽和所述通孔直径相等，且周围皆均布螺钉孔。

进一步的，半圆形开口模具能够一端安装在所述托辊槽中，另一端安装在所述圆形通孔里，用于支承刷辊轴头。

具体的，所述移动小车包括支撑体、调节螺杆、滚轮、导轨和导轨底座。

进一步的，所述支撑体用于支撑辊体内轴，使得辊体内轴中心线与机身轴线同心。

进一步的，所述调节螺杆用于调节所述支撑体的高度。

进一步的，所述滚轮用于改变所述移动小车的水平位置。

进一步的，所述支撑体为半圆形凹面。

优选的，所述滚轮为半圆形槽，所述导轨为圆钢，所述半圆形槽内径与所述圆钢外径配合。

进一步的，所述圆钢下部圆弧铣平，并焊接于所述导轨底座上。

进一步的，所述导轨底座通过地脚螺栓固定于地平面上。

进一步的，所述防涨紧机构为圆环状，所述圆环圆周120°方向设有两根限位杆，另120°方向安装一个紧定螺钉。

进一步的，所述紧定螺钉头部设置一耐磨铜垫，保护导向柱表面。

具体的，所述行程限位装置包括支架、感应块和接近开关。

进一步的，所述支架固定于机架Ⅰ与导向柱过渡支架的上侧。

进一步的，所述感应块固定于所述移动平台的上表面。

进一步的，所述接近开关固定于所述支架上。

具体的，所述液压系统包括液压泵、电机、主油缸、控制阀、过渡阀、充液阀和油箱。

进一步的，所述主油缸的活塞杆伸出端与所述移动平台固定连接。

优选的，所述主油缸包括单活塞杆液压缸I和液压缸II。

进一步的，所述液压缸I和液压缸II水平并联安装于所述机架I上。

进一步的，所述液压缸I、II的无杆腔缸筒处钻有放气螺孔。

优选的，所述液压缸I和液压缸II无杆腔顶端通过方形法兰与所述过渡阀连接，并汇流至所述充液阀。

进一步的，所述充液阀垂直安装于所述过渡阀上。

优选的，所述充液阀阀芯为内锥形。

进一步的，所述充液阀安装于液压缸I、II无杆腔一侧。

当液压缸I、II依靠移动平台快速前进时，液压缸I、II无杆腔形成真空，充液阀受负压开启，油箱中的油液经充液阀进入液压缸I、II的无杆腔；回程时，系统低压控制油液推动充液阀主阀芯，使液压缸I、II无杆腔内的油经充液阀流回油箱。

优选的，所述液压泵为高低压双泵，所述电机为双轴伸电动机，所述高低双泵由双轴伸电机驱动。

本实用新型的有益效果如下：

(1)成型机采用卧式结构，不需挖较深地坑和建较高厂房，便于安装。