[实用新型]一种格栅机的组合式除渣系统以及板网复合式侧流进水格栅

说明书

技术领域

本实用新型属于污水预处理研究领域，具体涉及一种格栅机的组合式除渣系统以及板网复合式侧流进水格栅。

背景技术

纤维、毛发等细小悬浮物在生活污水、养殖废水以及纺织等工业废水中含量丰富，如若不加以处理对污水后续处理设施的正常、高效运行影响较大。格栅机在污水处理工艺中属于污水进入处理设施前的必要预处理设备，其处理效果如何一大部分取决于除渣系统的性能。

现有技术中，传统格栅机主要去除污水中较大的悬浮固体物质，对细小纤维、毛发等悬浮物质去除效果差，且除渣系统易堵塞、清除难度大的问题严重影响格栅的使用寿命。

目前，对格栅机的改进主要是针对传统格栅机系统耗能及简化操作等方面进行改进升级，如专利号为201520281261.5的一种水厂用格栅机，改进常规格栅的格栅机与传输机由两台电机驱动为由同一台驱动装置驱动，使得格栅操作简单、电耗降低；专利号为201520256947.9 的回转式机械格栅，针对传统格栅去除污水中悬浮大颗粒效果较差的问题，改进格栅结构，提高其截污效果，而对格栅机除渣系统的改善很少，特别是针对细小纤维、毛发的除渣系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种格栅机的组合式除渣系统以及板网复合式侧流进水格栅，旨在解决细小纤维、毛发等悬浮物的易堵塞、清除难度大等问题。这种组合式除渣系统，首先利用橡胶刮板将大颗粒物质与纤维、毛发等细小悬浮物分离，利用其自身重力沿导流板去除；然后在水、气冲洗装置与旋转毛刷的共同作用下，使得纤维、毛发等脱离栅网并随水流进入毛发收集器，以实现栅渣的高效去除。

本实用新型的技术方案是：一种格栅机的组合式除渣系统，包括旋转毛刷、水冲洗装置、气冲洗装置、橡胶刮板和毛发收集器；

所述旋转毛刷位于除渣区栅网外侧下端，所述橡胶刮板位于除渣区栅网外侧上端；

所述水冲洗装置位于除渣区栅网内侧上端，所述气冲洗装置位于除渣区栅网内侧下端；

所述旋转毛刷位于水冲洗装置和气冲洗装置之间对面的除渣区栅网；

所述橡胶刮板下连接弧形导流板，所述弧形导流板导向除渣区底端；所述毛发收集器与除渣区底端连通，所述除渣区底端位于旋转毛刷下方。

上述方案中，所述旋转毛刷和栅网由同一驱动装置驱动，所述旋转毛刷的转速是栅网的 2～3倍。以此发生相对运动，提升刷除效率。

上述方案中，所述水冲洗装置相对于栅网的安装倾斜角为90°；垂直清洗能去除死角的残留物；

所述气冲洗装置相对于栅网的安装倾斜角分别为100°～135°。与水冲洗装置互为补充。

上述方案中，所述毛发收集器与除渣区通过集水槽相连接。

上述方案中，所述水冲洗装置与气冲洗装置的压力要达到1～2个大气压。在保证清洗效果的同时降低功耗。

一种安装所述组合式除渣系统的板网复合式侧流进水格栅，包括中空旋转侧流栅板、下凹式旋转栅网、驱动装置、组合式除渣系统；

所述中空旋转侧流栅板和下凹式旋转栅网间隔安装；由一台驱动装置通过驱动链条连接栅板转轴和栅网旋转机构进行同步驱动；所述中空旋转侧流栅板为圆形中空结构，所述下凹式旋转栅网由多块微型下凹式栅网模块拼接而成，且每个拼接处皆安装有刮泥板；所述中空旋转侧流栅板和下凹式旋转栅网与池体的安装缝隙处安装有防漏水挡板，防止污水不经过装置系统而直接进入后续处理设施，进而提高格栅机的除污效果；

所述组合式除渣系统位于装置顶端，所述旋转毛刷位于除渣区栅网外侧下端，所述橡胶刮板位于除渣区栅网外侧上端；所述水冲洗装置位于除渣区栅网内侧上端，所述气冲洗装置位于除渣区栅网内侧下端；所述旋转毛刷位于水冲洗装置和气冲洗装置之间对面的除渣区栅网；所述橡胶刮板下连接导流板，所述导流板导向除渣区底端；所述毛发收集器与除渣区底端连通，所述除渣区底端位于旋转毛刷下方。

上述方案中，所述中空旋转侧流栅板的板材厚度大于20mm，保障栅板强度；所述中空旋转侧流栅板的栅板内空间距大于50mm，能最大限度地提高水流通量；所述中空旋转侧流栅板的板面开孔孔径小于5mm，防止毛发等纤维透过开孔进入内腔。

上述方案中，所述下凹式旋转栅网的网面开孔孔径小于10mm，防止大颗粒悬浮物透过栅网进入后续构筑物，损坏泵机。

上述方案中，所述下凹式旋转栅网整体相对于水平面的安装倾斜角为60°～75°，有利于运送拦截下来的大颗粒物质。

上述方案中，所述中空旋转侧流栅板和下凹式旋转栅网的旋转转速为5～20圈/小时。