[实用新型]纤维帘布控温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造装置领域，详细地讲是一种纤维帘布控温装置。

背景技术

众所周知，轮胎的生产过程中需要多种半成品，其中纤维帘布属于骨架材料。生产纤维帘布的压延机属单机设备，其生产质量和产量对轮胎企业来说至关重要，影响整个企业的产能发挥。

纤维帘布冷却系统的传统做法是采用封闭空间，加装空调，冷却鼓使用的冷却水统一由动力站供给，不存在温差。但随着设备效率的发挥，高速生产的情况下，纤维帘布经过冷却系统无法控温到工艺标准范围内，限制了压延速度的提升。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种纤维帘布控温装置，解决了传统冷却装置无法使压延机效率完全发挥的弊病，通过新的控温方法，使纤维帘布温度控到了工艺要求范围内，不但满足了生产效率发挥的要求，而且提高了骨架材料生产质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纤维帘布控温装置，包括冷却鼓，其特征在于，冷却鼓由左右两排垂直排列的十个冷却鼓组成，左排冷却鼓与右排冷却鼓的圆心上下错位设置，左排冷却鼓自上而下依次为2号冷却鼓、4号冷却鼓、6号冷却鼓、8号冷却鼓、10号冷却鼓，右排冷却鼓自上而依次为1号冷却鼓、3号冷却鼓、5号冷却鼓、7号冷却鼓、9号冷却鼓，1号冷却鼓、2号冷却鼓、3号冷却鼓的冷却管经第一通道与第一温控装置相连，4号冷却鼓、5号冷却鼓、6号冷却鼓的冷却管经第二通道与第二温控装置相连，7号冷却鼓、8号冷却鼓的冷却管经第三通道与第三温控装置相连，9号冷却鼓、10号冷却鼓的冷却管经第四通道与第四温控装置相连，第一通道、第二通道、第三通道、第四通道内介质的温度依次减5℃。

本实用新型的有益效果是，结构简单，通过依次递减控温避免了喷霜现象的发生，纤维帘布温度达到了工艺质量要求，压延机的压延速度提升了20%，充分发挥了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1，本实用新型的结构示意图。

图1中 1.1号冷却鼓，2.2号冷却鼓，3.3号冷却鼓，4.4号冷却鼓，5.5号冷却鼓，6.6号冷却鼓，7.7号冷却鼓，8.8号冷却鼓，9.9号冷却鼓，10.10号冷却鼓，11.第一温控装置，12.第二温控装置，13.第三温控装置，14.第四温控装置，C.第一通道，D.第二通道，E.第三通道，F.第四通道，G.纤维帘布。

具体实施方式

在图1中，本实用新型包括冷却鼓，冷却鼓由左右两排垂直排列的十个冷却鼓组成，左排冷却鼓与右排冷却鼓的圆心上下错位设置，左排冷却鼓自上而下依次为2号冷却鼓2、4号冷却鼓4、6号冷却鼓6、8号冷却鼓8、10号冷却鼓10，右排冷却鼓自上而依次为1号冷却鼓1、3号冷却鼓3、5号冷却鼓5、7号冷却鼓7、9号冷却鼓9，1号冷却鼓1、2号冷却鼓2、3号冷却鼓3的冷却管经第一通道C与第一温控装置11相连，4号冷却鼓4、5号冷却鼓5、6号冷却鼓6的冷却管经第二通道D与第二温控装置12相连，7号冷却鼓7、8号冷却鼓8的冷却管经第三通道E与第三温控装置13相连，9号冷却鼓9、10号冷却鼓10的冷却管经第四通道F与第四温控装置14相连，第一通道C、第二通道D、第三通道E、第四通道F内介质的温度依次减5℃，纤维帘布G依次与1号冷却鼓1、2号冷却鼓2、3号冷却鼓3、4号冷却鼓4、5号冷却鼓5、6号冷却鼓6、7号冷却鼓7、8号冷却鼓8、9号冷却鼓9、10号冷却鼓10的辊面呈切线状接触。