[实用新型]一种色母添加机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料成型设备技术领域，具体涉及一种色母添加机。

背景技术

尼龙单丝螺杆挤出机传统的混色技术是将色母和尼龙原料混合搅拌后，经过结晶干燥后投放至螺杆挤出机上方的料斗内进行生产，这样每次混色结束后需要清理结晶干燥机及料斗，同时无法进行准确定量生产，造成生产效率低，人工强度高，同时清洗结束的残料需要进行二次处理才能拍出，生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种色母添加机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种色母添加机，包括原料储箱、色母储箱、与原料储箱连接的原料螺杆挤压机以及与色母储箱连接的色母螺杆挤压机，所述原料螺杆挤压机包括原料料斗、与所述原料料斗的下料口连通的第一管道、设置于所述第一管道内的螺杆及驱动所述螺杆转动的第一电机，所述第一管道出料端连接有用以成型的模头，所述原料料斗与所述第一管道之间设有色母螺杆挤压机，连接处设有单向阀。

进一步的，所述色母螺杆挤压机包括色母料斗、第二管道、设置于所述第二管道内的色母螺杆及驱动所述色母螺杆转动的第二电机；所述第二管道的输出端与原料料斗的下料口连通。

进一步的，还包括原料储箱和色母储箱底下设置的计量泵。

进一步的，所述第一管道的外表面设置有加热装置。

进一步的，所述第一电机、第二电机、计量泵分别与PLC控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种色母添加机结构简单，控制方便，可以根据生产需求调节色母的用量，提高生产效率，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图。

图中：1-第一管道，2-螺杆，3-第二电机，4-色母料斗，5-色母储箱，6-第二管道，7-原料储箱，8-色母螺杆，9-原料料斗，10-单向阀，11-第一电机，12-模头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种色母添加机，包括原料储箱7、色母储箱5、与原料储箱7连接的原料螺杆2挤压机以及与色母储箱5连接的色母螺杆8挤压机，所述原料螺杆2挤压机包括原料料斗9、与所述原料料斗9的下料口连通的第一管道1、设置于所述第一管道1内的螺杆2及驱动所述螺杆2转动的第一电机11，所述第一管道1出料端连接有用以成型的模头12，所述原料料斗9与所述第一管道1之间设有色母螺杆8挤压机，连接处设有单向阀10。

进一步的，所述色母螺杆8挤压机包括色母料斗4、第二管道6、设置于所述第二管道6内的色母螺杆8及驱动所述色母螺杆8转动的第二电机3；所述第二管道6的输出端与原料料斗9的下料口连通。

进一步的，还包括原料储箱7和色母储箱5底下设置的计量泵，使混色效果更精确。

进一步的，所述第一管道1的外表面设置有加热装置，用以对第一管道1内的混合料进行加热，有利于原料进行更好的的混色。

进一步的，所述第一电机11、第二电机3、计量泵分别与PLC控制器连接，

本实用新型的工作原理：PLC控制器控制原料储箱7开启，原料经计量泵计量定量投放至原料料斗9，后从第一管道1经螺杆2挤压再经模头12成型挤出，当需要混色时，PLC控制器控制色母储箱5开启，色母经计量泵计量定量投放至原料料斗9，后从第二管道6经色母螺杆8挤压进入第一管道1，色母与原料同时经螺杆2挤压再经模头12成型挤出，形成有色产品，其中，原料料斗9与第一管道1连接处设有单向阀10，有效避免原料进入第二管道6中，降低第二管道6中的内压。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。