[实用新型]PCB板通孔质量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板质量检测装置，尤其涉及PCB板通孔质量检测装置。

背景技术

PCB板广泛应用于电子设备中。随着电子设备越来越复杂，PCB板上集成的电子零件的数目越来越多，PCB板上需要钻制的通孔数量也越来越大。通孔质量检测是PCB板生产中的关键步骤。目前，PCB板通孔质量检测需要检查员采用目视依据经验检测PCB板是否存在锡塞孔、漏钻孔、油入孔等问题，再采用针规逐个测试PCB板通孔的孔径，不仅工作强度大、效率低，而且容易出现漏测等问题，难以保证检测的准确性。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种PCB板通孔质量检测装置，其检测效率高并能够避免漏测。

本实用新型提供一种PCB板通孔质量检测装置，所述PCB板通孔质量检测装置包括底板、定位柱及针规，所述定位柱及所述针规均固定于所述底板上，所述针规包括顶尖、颈缩部、扩展部及基底，所述颈缩部的一端连接顶尖，另一端连接扩展部，所述基底承载所述扩展部。

进一步地，所述底板大致为长方体，所述定位柱的数量为三个，分别固定于所述底板的直角边缘上。

进一步地，所述针规与所述定位柱相互平行设置。

进一步地，所述针规中的基底通过胶固的方向固定于所述底板上。

本实用新型提供的PCB板通孔质量检测装置能够快速检测PCB板通孔的尺寸和塞孔情况，避免人工检视的漏测问题，检测效率提高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的PCB板通孔质量检测装置的立体示意图。

图2为图1所示PCB板通孔质量检测装置的针规的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，图1为本实用新型一实施例中的PCB板通孔质量检测装置的立体示意图。本实用新型一实施例中的PCB板通孔质量检测装置100用于检测PCB板的通孔质量，所述PCB板通孔质量检测装置100包括底板1、定位柱2及针规3，所述定位柱2安装于所述底板1的边角处，所述针规3安装于所述底板1的端面上，所述底板1用于承载并固定所述定位柱2及所述针规3，所述定位柱2用于定位PCB板，保证PCB板在检测时处于预设的检测工位，所述针规3用于检测PCB板的通孔质量。

所述底板1大致为长方体薄板，所述定位柱2大致呈圆柱形，所述定位柱2的数量为三个，分别装设于所述底板1的三个直角边缘上，所述定位柱2和PCB板上的定位孔相互配合，用于固定PCB板在检测时的工位。

请一并参阅图2，图2为图1所示PCB板通孔质量检测装置100中所述针规3的立体示意图。所述针规3装设于所述底板1上，与所述定位柱2相互平行设置，所述针规3大致呈圆柱形，所述针规3包括顶尖31、连接于顶尖31的颈缩部32、连接颈缩部32的扩展部33、及承载扩展部33的基底34。

所述顶尖31用于伸入PCB板的通孔内并顶出塞住PCB板通孔的刀屑、木屑、金属锡等杂污。所述颈缩部32用于容纳被顶尖31顶出而滑落的刀屑、木屑、金属锡等杂污，避免杂污落入所述扩展部33内，影响检测的精度。所述扩展部33用于检测PCB板通孔的尺寸，若所述扩展部33可伸入PCB板的通孔内表明该通孔符合公差要求，若所述扩展部33无法伸入PCB板的通孔内表明该通孔过小，不符合公差要求。所述基底34用于固定所述针规3。本实施方式中，所述针规3采用胶固的方式固定于所述底板1上。