[实用新型]一种耐磨球生产线用的模具

说明书

本实用新型公开了一种耐磨球生产线用的模具，其结构包括拉环、下模座板、顶板支撑板、顶杆固定板、复位弹簧、侧支柱、耐磨球下模板、固定铰链、水路口、耐磨球上模板、沉头孔、上模座板、浇筑口，上模座板中间设有浇口，浇筑口与上模座板为一体化结构，上模座板上设有沉头孔，耐磨球上模板上设有螺纹孔，上模座板与耐磨球上模板通过螺纹连接，耐磨球下模板与耐磨球上模板上设有水路口，水路口与耐磨球下模板与耐磨球上模板为一体化结构，耐磨球下模板与耐磨球上模板通过导柱活动连接，耐磨球下模板与耐磨球上模板通过固定铰链固定连接，本实用新型的有益效果：通过加入拉环，解决了现有模具在脱模时难度大的问题，提高了脱模效率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型是一种耐磨球生产线用的模具，属于模具领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。

现有技术公开了申请号为201320602036.8本实用新型属于模具领域，尤其涉及一种耐磨球模具，包括上模具和下模具，所述上模具设置于所述下模具的上方，所述上模具上设置有定位销和直浇口，所述上模具与下模具的表面开设有浇道和与所述浇道连通的半球腔，所述浇道与所述直浇口相通并且所述浇道上设置有射沙孔，其特征在于：所述浇道呈螺旋形，所述半球腔分布于所述浇道的两侧。模具的中心和边缘地带均被充分利用，球腔的数量比较多，模具空间利用合理，单次出球的数量比较多；射沙孔均匀分布于浇道上，有利于布沙均匀；浇道的起点位于上模具和下模具的中心，充分利用模具空间。本实用新型提供了一种模具空间利用合理，单次出球数量多的耐磨球模具，现有技术设有拆卸缺口，缺口太小脱模难度太大，降低了脱模效率，不利于生产线生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐磨球生产线用的模具，以解决现有技术设有拆卸缺口，缺口太小脱模难度太大，降低了脱模效率，不利于生产线生产。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐磨球生产线用的模具，其结构包括拉环、下模座板、顶板支撑板、顶杆固定板、复位弹簧、侧支柱、耐磨球下模板、固定铰链、水路口、耐磨球上模板、沉头孔、上模座板、浇筑口，所述上模座板中间设有浇口，所述浇筑口与上模座板为一体化结构，所述上模座板上设有沉头孔，所述耐磨球上模板上设有螺纹孔，所述上模座板与耐磨球上模板通过螺纹连接，所述耐磨球下模板与耐磨球上模板上设有水路口，所述水路口与耐磨球下模板与耐磨球上模板为一体化结构，所述耐磨球下模板与耐磨球上模板通过导柱活动连接，所述耐磨球下模板与耐磨球上模板通过固定铰链固定连接，所述磨球下模板与侧支柱相互垂直，所述磨球下模板与侧支柱通过螺纹连接，所述侧支柱垂直焊接与下模座板上，所述侧支柱之间设有顶板支撑板与顶杆固定板，所述顶杆固定板与顶板支撑板通过螺纹连接，所述顶板支撑板与顶杆固定板与侧支柱间隙配合，所述拉环由螺纹体、转动体、转轴、环柄组成，所述螺纹体与耐磨球下模板与耐磨球上模板通过螺纹连接，所述转动体设有螺纹体，所述转动体与螺纹体为一体化结构，所述转动体通过转轴与环柄活动连接，所述转轴贯穿于环柄。

进一步地，所述上模座板设有沉头孔数量为4。

进一步地，所述固定铰链为矩形结构，数量为4。

进一步地，所述设有水路口数量为4。

进一步地，所述耐磨球下模板、耐磨球上模板为形状相同尺寸的矩形结构。

进一步地，所述耐磨球下模板、耐磨球上模板材料使用合金钢增加熔点。

进一步地，所述耐磨球下模板、耐磨球上模板上布满水路网络。

本实用新型的有益效果：通过加入拉环，解决了现有模具在脱模时难度大的问题，提高了脱模效率，提高生产效率。