[实用新型]一种安全除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种安全除尘器。

背景技术

在一些对气体中的固体颗粒含量有严格限制的应用中，例如在封闭循环气力输送系统中工作的高压风机或压缩机，一旦发生上游除尘器泄漏，则极易损坏下游气体加压设备，造成更大的经济损失。因此通常会在气体加压设备上游设置两级除尘器，一级作为除尘功能，二级作为安全保护功能。出于工艺要求，一级除尘器通常选用布袋除尘器以处理高粉尘浓度工况，二级除尘器则常选用滤筒除尘器；

作为一级除尘的布袋除尘器，常因过滤精度不够高，而使得二级除尘器的滤芯使用寿命未达预期，且由于滤芯使用的是纤维质地滤料，容易被粉尘高速冲刷或者龙骨的摩擦而破损，从而导致粉尘泄漏。即使采用了进口的覆膜滤料，也面临相同的破损风险；

单独设置的二级除尘器，设备和安装场地均需投入初始成本，管道和壳体的阻力损失也是额外增加的运行费用。

为此我们集中设计了一款安全除尘器。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种安全除尘器，旨在解决现有两级除尘器除尘效果不理想，设备损耗严重，运行及维护成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种安全除尘器，包括本体，所述本体内顺序设置有尘气室与净气室；所述尘气室成漏斗状，且尘气室上部设有进气口，底部设有除尘口；所述净气室的进口处安装有处于尘气室内的一级过滤单元，净气室的出气口前方安装有二级过滤单元，且净气室内还安装有压缩空气清灰系统，所述压缩空气清灰系统的出风口朝向一级过滤单元的出风口；所述一级过滤单元的上下游设置在线阻力计a，所述二级过滤单元的上下游设置在线阻力计b。

作为优选，所述一级过滤单元为采用超高分子量聚乙烯塑料颗粒烧结的多孔滤芯，且多孔滤芯表面嵌入式涂有聚四氟乙烯涂层；可实现高精度、低阻力的“表面过滤”效果，且由于涂层是嵌入到基材表面层，不会被粉尘冲刷到，因此能长期保持高效过滤的性能；超高分子量聚乙烯又是非常耐磨和自润滑的材料，刚性基材无需龙骨，因此使用寿命可长达10年以上。

作为优选，所述多孔滤芯采用皱褶形状的板式或圆筒式设计；可使除尘器的体积紧凑。

作为优选，所述二级过滤单元采用中效袋式空气过滤器；处理风量大，容尘量大，阻力低。

作为优选，所述中效袋式空气过滤器与净气室的通道均为垂直设置；被捕集的粉尘不会掉落和污染周边。

作为优选，所述二级过滤单元的后方安装有粉末浓度计或PM2.5 粒子计数器；能监测出风口空气质量。

作为优选，所述压缩空气清灰系统采用空气压缩机。

作为优选，所述在线阻力计a通过控制系统控制压缩空气清灰系统7运行，所述在线阻力计b通过控制系统控制蜂鸣器运行；实现智能化控制。

所述一级过滤单元过于大部分的粉尘，所述二级过滤单元用于过滤少量粉尘。

本实用新型的有益效果：结构紧凑，除尘效果好，设备损坏率低，运气及维护成本下降，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种安全除尘器，包括本体，所述本体内顺序设置有尘气室3与净气室4；所述尘气室3成漏斗状，且尘气室3上部设有进气口1，底部设有除尘口10；所述净气室4的进口处安装有处于尘气室3内的一级过滤单元5，净气室4的出气口2前方安装有二级过滤单元6，且净气室4内还安装有压缩空气清灰系统7，所述压缩空气清灰系统7的出风口朝向一级过滤单元5的出风口；所述一级过滤单元5的上下游设置在线阻力计a8，所述二级过滤单元6的上下游设置在线阻力计b11。

所述一级过滤单元5为采用超高分子量聚乙烯塑料颗粒烧结的多孔滤芯，且多孔滤芯表面嵌入式涂有聚四氟乙烯涂层，所述多孔滤芯采用皱褶形状的板式或圆筒式设计；

所述二级过滤单元6采用中效袋式空气过滤器，所述中效袋式空气过滤器与净气室4的通道均为垂直设置；

所述二级过滤单元6的后方安装有粉末浓度计9；

所述在线阻力计a8通过控制系统控制压缩空气清灰系统7运行，所述在线阻力计b11通过控制系统控制蜂鸣器运行；