[实用新型]一种餐厨废弃物处理设备

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体地说是一种餐厨废弃物处理设备。

[背景技术]

一座城市要带给人们幸福感，离不开环境的和谐、安全和生态。随着生活条件的不断改善，餐厨/果蔬类有机垃圾也随之增加。餐厨/果蔬类有机垃圾与居民生活密切相关，人们每天都要吃饭，吃饭则会丢弃或多或少的废弃物，这些废弃物就是餐厨/果蔬类有机垃圾。该类垃圾特点表现在：(1)油脂、盐分含量高；(2)含水率高，餐厨/果蔬类有机垃圾水分占到垃圾总重量的80％左右，这对垃圾收集和运输都带来了难题；(3)有机物含量高，在高温条件下很容易腐烂变质，产生臭味。

目前，针对上述垃圾的处理现状主要为：(1)运至小型油脂加工厂进行处理，“地沟油”国此孕育而生，地沟油对人体危害极大；(2)运至小型饲养场，用以喂养家畜；(3)普通居民产生的餐厨/果蔬类有机垃圾大部分混入生活垃圾，作填埋处置；(4)集中焚烧。这些处理方式主要存在设备结构复杂、操作困难、占地面积大、成本高、资源浪费大等不足之处。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种餐厨废弃物处理设备，不仅可控程度高，避免了资源浪费，降低了设备能耗，节省了运营成本，而且结构简单，操作容易，占地面积小。

为实现上述目的设计一种餐厨废弃物处理设备，包括自动上料称重系统1、自动分拣系统2、搅拌破碎系统4、脱盐去油系统3、油水分离系统5、脱水输送系统7、加热烘干系统6，所述自动上料称重系统1的输出端连接自动分拣系统2的输入端，所述自动分拣系统2的输出端连接搅拌破碎系统4，所述自动分拣系统2将分选出的有机垃圾输入搅拌破碎系统4，所述搅拌破碎系统4用于将有机垃圾破碎，所述搅拌破碎系统4的输出端连接脱盐去油系统3，所述脱盐去油系统3的输出端分别连接有脱水输送系统7及油水分离系统5，所述脱水输送系统7的输出端连接加热烘干系统6，所述脱盐去油系统3用于对物料进行高压喷淋水洗，所述脱水输送系统7用于将脱盐去油系统3水洗后的物料脱水并输送至加热烘干系统6，所述油水分离系统5用于将脱盐去油系统3冲洗后的油水分离。

进一步地，所述自动上料称重系统1包含有悬臂梁式称重传感器，所述悬臂梁式称重传感器用于精确计算有机垃圾的进料量，所述悬臂梁式称重传感器通过线路连接控制显示屏。

进一步地，所述搅拌破碎系统4由动刀、定刀、破碎腔体、动力电机组成，所述动刀安装在动力电机的输出端，所述动刀、定刀均设置在破碎腔体内。

进一步地，所述脱盐去油系统3包括滚筒、驱动电机、喷淋喷嘴，所述滚筒安装在驱动电机的输出端，所述滚筒在驱动电机的带动下作旋转运动，所述喷淋喷嘴安装在滚筒内，所述喷淋喷嘴用于对物料进行高压喷淋水洗。

进一步地，所述油水分离系统5采用重力分离技术实现油与水的分层与分离，所述油水分离系统5中设置有滤油槽，所述油水分离系统5下方开设有排水口，所述油水分离系统5将分离的水面上层的油由滤油槽收集，所述油水分离系统5将分离的清水通过排水口排出。

进一步地，所述加热烘干系统6采用空气能加热技术使温度保持在55-60℃。

本实用新型同现有技术相比，通过设置有自动上料称重系统、自动分拣系统、搅拌破碎系统、脱盐去油系统、油水分离系统、脱水输送系统、加热烘干系统，不仅具有可控程度高、分拣干净的特性，为后续的加工带来便利，而且经加热烘干系统完成烘干后的固态降解物可直接送至有机肥料加工厂，生产生物有机肥，从而节约了资源，大大降低了设备能耗，节省了运营成本；此外，本实用新型所述的餐厨废弃物处理设备结构简单，操作容易，占地面积小，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、自动上料称重系统 2、自动分拣系统 3、脱盐去油系统 4、搅拌破碎系统 5、油水分离系统 6、加热烘干系统 7、脱水输送系统。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：