[实用新型]一种附着力测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试装置技术领域，尤其涉及一种点胶产品的附着力测试装置。

背景技术

引线元件通孔插装工艺，是当前电子产品生产中采用最普遍的一种组装方式，在整个生产工艺流程中，需要进行点胶。点胶产品需要验证其附着力，传统方式为人工一手拿住端子，一手捏住胶壳，左右手同时发力互拔，胶壳脱落，即判定附着力测试没有通过。员工通过这种方式作业时间过长后，左右手会有酸痛现象，不能持续作业；另外，产品在这种不标准的测试下，具有一定的隐患，造成附着力测试没有达到要求，导致不良品成品流向市场。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种点胶产品的附着力测试装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种点胶产品的附着力测试装置，能够按照标准自动测试出胶壳与内模的附着力。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种附着力测试装置，包括底座，所述底座上设有夹持待测产品的夹持件、固定所述待测产品的定位件以及驱动所述夹持件相对所述定位件移动的驱动组件，其中，

所述夹持件包括能够开合的两个夹板；

所述定位件包括定位板体，所述定位板体上贯穿有测试孔，所述测试孔具有孔径不等的第一孔部和第二孔部，所述第一孔部供所述待测产品穿过至两个所述夹板之间、并限制所述待测产品的测试部通过，所述第二孔部固定所述待测产品的测试部并与所述待测产品的测试部形配合。

进一步的，所述底座上设有能够沿其水平移动、支撑两个所述夹板的支撑板，所述支撑板上设有驱动其中一个所述夹板相对另一个所述夹板移动的驱动器。

进一步的，所述驱动组件包括支柱、砝码、连接所述砝码和所述支撑板的传动绳，所述支柱上设有多个供所述传动绳缠绕、将所述砝码的重力作用方向改变成水平方向的滑轮。

进一步的，所述底座上设有在非测试状态下抵持并阻止所述支撑板受所述砝码作用而移动的抵持件。

进一步的，所述驱动器及所述抵持件均为气缸。

进一步的，所述底座上设有与所述支撑板滑动连接的滑轨。

进一步的，所述底座上还设有与所述支撑板滑动配合的直线轴承，所述直线轴承的一端安装在所述底座上的固定板上、另一端安装在所述定位板体上。

进一步的，所述底座上设有控制所述附着力测试装置进入测试状态并控制测试时间的电控箱。

进一步的，所述电控箱的通断电由继电器控制。

进一步的，所述底座上设有打开或关闭所述继电器的脚踏板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过吊重测试，减少人工操作，自动进行作业，减少人工操作强度，能够按照标准自动测试出胶壳与内模的附着力，改善因人工操作的力度不可控制造成的弊端，确保产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的附着力测试装置的结构示意图。

图中：10-底座，11-滑轨，12-直线轴承，13-固定板，21-夹板，22-支撑板，23-第一气缸，31-定位板体，32-测试孔，41-支柱，42-砝码，43-传动绳，44-滑轮，60-电控箱，61-脚踏板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型的附着力测试装置通过吊重进行测试，其具体结构包括底座10，底座上10设有夹持待测产品的夹持件、固定待测产品的定位件以及驱动夹持件相对定位件移动的驱动组件。

其中，夹持件包括能够开合的两个夹板21，两个夹板21由能够沿底座10水平移动的支撑板22支撑，支撑板22上设有驱动其中一个夹板21相对另一个夹板21移动的第一气缸23。利用第一气缸23实现两个夹板21的开合，从而能够将待测产品放在两夹板21之间，并由两夹板21夹紧。

定位件包括定位板体31，定位板体31上贯穿有测试孔32，测试孔32具有孔径不等的第一孔部和第二孔部，第一孔部供待测产品穿过至两个夹板21之间、并限制待测产品的测试部通过，第二孔部固定待测产品的测试部并与待测产品的测试部形配合。

驱动组件包括支柱41、砝码42、连接砝码42和支撑板22的传动绳43，支柱41上设有多个供传动绳43缠绕、将砝码42的重力作用方向改变成水平方向的滑轮44。通过吊重测试的原理，利用砝码42的重力拉动支撑板22带动两夹板21水平移动，从而通过夹持件和定位件对待测产品进行互拔，测试附着力。