[实用新型]一种大米加工用新型高效碾米机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮食加工领域范围，具体是一种大米加工用新型高效碾米机。

背景技术

碾米机是对糙米进行去皮碾白的一种工序，碾米机主要利用米粒与米粒、米粒与米筛相互碰撞摩擦，使其开糙及碾白，并通过喷风系统，使米糠脱离米粒，排出筛孔。在碾米作业中，糙米中经常混有铁钉、铁丝、螺母、小铁件等金属物品，这些金属物品随着糙米进入碾米机的碾白室，会损坏室内的米筛和米辊，不仅影响到糙米的脱皮质量，也会由于米筛和米辊的损坏而不得不停机维修，提高维修成本，降低了碾米机的生产效率，同时也增加了企业的生产成本。现有的碾米机碾米机壳内的物料残留较多，仅通过单一的抽风机进行米糠分离，米糠实际分离效果差，米粒中的糠料残留较多，为后续的清理带来难度，且一般的碾米机不能实现自动出料，在出料过程中容易产生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用新型高效碾米机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大米加工用新型高效碾米机，包括碾米仓、进料室和接料室；所述碾米仓的底端设置有支撑腿；所述支撑腿的下端设置有橡胶减震垫；碾米仓的上端正中央设置有第一电动机；所述第一电动机上设置有转轴；所述转轴悬伸到碾米仓内,连接磨轮；所述磨轮与碾米仓的内部两侧内壁之间留有一定的碾米间隙；磨轮的两侧上方设置有排料管；所述排料管的上端连接有输料管；所述输料管的上端连接有进料室；所述进料室的左侧上方设置有鼓风机；进料室的右侧上方连接有排尘管；所述排尘管与进料室之间设置有一层滤网；排尘管出口处连接有积尘室；进料室的下方两侧设置有挡块；所述挡块上活动衔接有挡板；所述挡板设置在挡料板上；所述挡料板的底端设置有一层除杂滤网；碾米仓的左侧下端设置有第二电动机；所述第二电动机上连接有输料转轴；碾米仓的右端下方设置有出料管；所述出料管的出口处连接有接料室；所述接料室的底端设置有隔板；所述隔板将接料室分割成接糠室和精米室。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料管呈人字形；排料管的衔接处设置有散料盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡料板有两块，对称设置在进料室的下方两侧；挡料板的背面设置有磁铁。

作为本实用新型进一步的方案：所述输料转轴水平设置在碾米仓的内部底端；输料转轴上设置有输料螺旋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接料室里设置有滤网板；所述滤网板一端设置在出料管的上，一端设置在隔板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，进料室里设置有鼓风机能够将大米中的粉尘通过积尘室收集除去，而且进料室里设置有滤网和磁铁，能够将大米中的铁屑和杂质除去，为后续的碾米工作提高了安全保障，进料室和碾米仓之间通过人字形排料管连接，并且通过分料盘进行分料，提高了进料效率，避免了堵塞现象，提高了碾米效率，经过碾磨后的大米通过输料螺旋从左向右依次有序的输出，经过接料室通过滤网板进行分料操作，整个过程简单有序。

附图说明

图1为大米加工用新型高效碾米机的结构示意图。

图2为大米加工用新型高效碾米机中进料室的结构示意图。

图3为大米加工用新型高效碾米机中输料转轴的结构示意图。

图中：1-碾米仓，2-进料室，3-接料室，4-支撑腿，5-橡胶减震垫，6-第一电动机，7-转轴，8-磨轮，9-排料管，10-散料盘，11-输料管，12-鼓风机，13-排尘管，14-滤网，15-积尘室，16-挡块，17-挡板，18-挡料板，19-磁铁，20-除杂滤网，21-第二电动机，22-输料转轴，23-输料螺旋，24-出料管，25-隔板，26-滤网板，27-接糠室，28-精米室。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。