[实用新型]一种多肽分级分离的膜分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及多肽技术领域，具体为一种多肽分级分离的膜分离装置。

背景技术

大豆肽是由大豆蛋白或脱脂豆粕经蛋白酶酶解获得的一种具有广泛分子质量分布的低肽混合物，一般认为，大豆肽主要是由3-6个氨基酸组成的低肽混合物，分子质量一般低于1000u，大豆肽具有很多良好的加工特性和生理活性功能，大豆蛋白质在酸性或者加热条件下会凝固变性，而大豆肽的溶解性不受pH和加热的影响，利用上述性质可以很容易开发生产蛋白质饮料和高蛋白果冻，近几年，大豆肽还广泛应用于减肥食品、运动食品和特殊人群食品等功能的开发，大豆肽的具体生理活性取决于其分子质量的大小，而后者由水解度控制。研究表明，大豆肽的分子质量在3400u以下时，不会引起过敏反应，如大豆蛋白的水解度达到17％-19％时，可产生抗氧性肽，分子质量在600-1700u范围内，水解度达到31％时，产生降压肽，分子质量范围为200-600u，由此在食品加工中为得到不同分子质量段的大豆肽，需要对多肽进行分级分离处理，但是现有技术多数是对大豆肽进行同一分子质量进行过滤，无法对不同分子质量的大豆肽进行分类，浪费资源，鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种多肽分级分离的膜分离装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多肽分级分离的膜分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术多数是对大豆肽进行同一分子质量进行过滤，无法对不同分子质量的大豆肽进行分类，浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多肽分级分离的膜分离装置，包括原料罐，所述原料罐的右侧设置有一级分离罐，所述一级分离罐的右侧设置有二级分离罐，所述二级分离罐的右侧设置有三级分离罐，所述原料罐、一级分离罐和二级分离罐的右侧均连接有输料管，所述原料罐、一级分离罐和二级分离罐分别通过输料管与一级分离罐、二级分离罐和三级分离罐连接，所述输料管的外壁设置有恒流蠕动泵，所述一级分离罐的内腔设置有一级膜分离组件，所述二级分离罐的内腔设置有二级膜分离组件，所述三级分离罐的内腔设置有三级膜分离组件，所述一级分离罐、二级分离罐和三级分离罐的左壁均连接有回流管，所述一级分离罐、二级分离罐和三级分离罐分别通过回流管与原料罐、一级分离罐和二级分离罐连接，所述回流管的外壁设置有回流泵，所述一级分离罐、二级分离罐和三级分离罐的左壁底部均设置有出料口。

优选的，所述回流管和输料管的外壁均设置有压力表。

优选的，所述一级膜分离组件采用聚丙烯微滤膜组件，所述二级膜分离组件采用中空纤维超滤膜组件，所述三级膜分离组件采用聚酰胺纳滤膜组件。

优选的，所述一级膜分离组件的膜孔径为0.1微米，所述二级膜分离组件的膜孔径为10纳米，所述二级膜分离组件的膜孔径为1纳米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种多肽分级分离的膜分离装置，采用三种不同膜孔径的膜分离组件对大豆肽原料进行多级分离，将相应不同膜分离组件分离后的大豆肽通过出料口进行收集，进行后期的食品加工，并每级膜分离组件分离后的溶液再通过回流管回流到前一级进行重复膜分离，使得对大豆肽的分离更加充分，不浪费资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1原料罐、2一级分离罐、3二级分离罐、4三级分离罐、5输料管、6恒流蠕动泵、7一级膜分离组件、8二级膜分离组件、9三级膜分离组件、10回流管、11回流泵、12出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。