[实用新型]一种发酵池

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料添加剂加工技术领域，具体为一种有利于益生菌发酵的发酵池。

背景技术

发酵饲料是微生物通过自身代谢将植物性、动物性和矿物性物质中的抗营养因子分解或转化制成微生物制剂，进而产生更能被动物体牲畜采食消化、吸收的养分更高且无毒害作用的饲料原料，这类饲料原料制备的饲料与传统饲料相比可有效调整动物体内机能，增强机体免疫功能，促进营养物质的消化吸收，从而达到增强机体免疫力，改善饲料转化率、促进畜禽生长发育的作用，可有效替代药物类物质在饲料中的使用。

目前饲料发酵技术大都采用耗氧微生物发酵工艺，其发酵过程中会产生大量废水，而与之相矛盾的是新鲜发酵料又必须保持干燥，否则容易变质，因而需要在发酵池侧旁设置风机进行强风静态发酵，即提高发酵物表面空气流速，一方便能促进发酵物发酵产生益生菌，另一方面能保证发酵料的干燥程度，但这种方式的发酵池要求发酵物料具备较好的透气性，同时还发酵时发酵料的堆叠高度也不易过高，否则随着堆放物料的厚度的增加，物料承受压力加大，供气性能会随之降低而发酵效果差，基于上述原因，传统的饲料发酵池操作过程复杂，技术要求高，且发酵效率较低，因而不宜大规模推广使用，有必要对其进行适应性改进。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种发酵池，这种发酵池结构简单，发酵效率高，可用以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种发酵池，包括发酵池池体以及通风孔，其所述发酵池池体为矩形水泥结构池体，其池体内设置有两层架空层作为发酵置物层，两层架空层之间的间距为250～350mm，且下层架空层与池底之间的间距为400～500mm，所述下层架空层为钢结构平板成型，其表面上均匀设置有镂空栅格，而上层架空层为钢结构平板成型，且在其表面成型有阵列排布的弧面凸起，且在这些弧面凸起上均匀开有镂空栅格；而所述通风孔成型在两侧短边底部，其开孔高度低于下层架空层的下底面，同时，在通风孔后部连接有罗茨风机。

在本实用新型中，所述池体底部为中间高、四周低的凸包结构，且在其四周边缘设置有排水槽以方便将发酵池池内多余积水以及发酵产物水排空。

在本实用新型中，所述上层架空层与下层架空层均为可拆卸结构，通过设置的可拆卸架空层能对其进行快速有效的清理。

在本实用新型中，所述弧面凸起的直径为80～120mm，凸起高度为 30～50mm，且相邻的弧面凸起的圆心之间的间距为1.2～1.5倍弧面凸起直径。

在本实用新型中，所述镂空栅格为腰形孔，其孔宽度为2～3mm。

在本实用新型中，所述罗茨风机为调速风机，且该调速风机的可调出风风速应涵盖范围0.8*池体长边长度/秒～1.25*池体长边长度/秒。

在本实用新型中，所述发酵池池体底部还设置有带开关的水管管路，且在管路上间隔设置有朝上的雾化喷头。

有益效果：本实用新型能耗低，容量大，占地面积小，易操作，能在相同面积的发酵池池体内同时进行双层发酵，相当于发酵效率翻倍，同时，通过通过鼓风机从物料下部送风，再通过在上层架空层上进行改进，通过弧面结构增加接触面积并进行保温，且配合雾化喷头保持空间内含水量，以使两层物料间的发酵实现同步。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的横断面示意图。

其中：1、发酵池池体；2、上层架空层；3、下层架空层；4、水管管路； 5、通风孔；6、排水槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的发酵池的示意图，该发酵池池体1为矩形水泥结构池体，其底部为中间高、四周低的凸包结构，这种凸包结构能有效防止积水，而在此凸包结构的四周边缘设置有排水槽以方便将发酵池池内多余积水以及发酵产物水排空。而在池体中间位置设置有上层架空层2以及下层架空层3作为置物层来放置待发酵的物料，上层架空层2以及下层架空层3之间留有300mm 的间距，且下层架空层3与发酵池池体1底面的间距为400mm。另外，在发酵池池体1的底部还设置有带开关的水管管路4，这些水管管路4上间隔设置有朝上的雾化喷头以方便对发酵过程中进行湿度控制。