[实用新型]一种切纸机用转盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及切纸机，尤其是一种切纸机用转盘。

背景技术

如图1所示，传统的数控切纸机包括机床18，机床18内设有工作平台19，工作平台19内设有内外伸缩的推板20，工作平台19上方设有定位板21和切刀22。通过事先对包装纸前后左右所需要切边长度设计并输入相关数据，工作时，数控机床自动调整推板20到切刀21下方平台上定位线的距离，将纸张对齐推板20，定位板21下压紧事先定位，然后切刀22下切，取出废屑，即完成一边的剪切。旋转纸张后，继续上述操作。

上述过程中，操作人员需要进行一摞纸四个方位的旋转，且手操作时上方定位板、切刀均是一种隐患。另外，由于工作平台非常平，而废屑通常都是细长条结构，一次性拾取捡出很麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切纸机用转盘，能够进行自动旋转剪切，保证切纸的连续性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种切纸机用转盘，包括转盘，转盘位于切刀与推板之间的工作平台上、且上端面与工作平台处于同一平面；所述转盘上沿横向、纵向分别设置有第一移动机构和第二移动机构，第一移动机构和第二移动机构顶端高出转盘表面，用于将纸张移动到与推板齐平；所述转盘下端设有推杆，推杆的底座与伺服电机连接，通过伺服电机完成九十度旋转。

所述第一移动机构包括传动皮带，传动皮带通过传动轮带动，传动轮通过成对减速齿轮与第一电机连接。

所述第二移动机构包括前后的传动滚筒，前后的传动滚筒伸出轴上设有减速轮，前后减速轮上套有皮带、且通过第二电机带动。

所述伺服电机外设有支撑套，支撑套与底座相对面上设有相互配合的环槽，环槽内安装有滚珠。

所述第一移动机构和第二移动机构高出转盘1mm-2mm。

所述转盘表面布满凸起，凸起高1mm-2mm。

本实用新型一种切纸机用转盘，通过在传统的数控剪纸机上安装可进行90度旋转的转盘，转盘上设置移动机构实现纸张自动对齐，这样方便直接进行剪切，不用人工伸进去转动纸并对齐，节省时间，提高效率，且劳动强度大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的安装示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型中转盘上表面示意图。

图4为本实用新型中转盘底面的示意图。

图5为本实用新型中支撑套的示意图。

图中：转盘1，第一移动机构2，第二移动机构3，推杆4，底座5，伺服电机6，传动皮带7，传动轮8，减速齿轮9，第一电机10，传动滚筒11，减速轮12，皮带13，第二电机14，支撑套15，滚珠16，凸起17。

具体实施方式

如图1-5所示，一种切纸机用转盘，包括转盘1，转盘1位于切刀与推板之间的工作平台上、且上端面与工作平台处于同一平面；所述转盘1上沿横向、纵向分别设置有第一移动机构2和第二移动机构3，第一移动机构2和第二移动机构3顶端高出转盘1表面1mm-2mm，用于将纸张移动到与推板齐平；所述转盘1下端设有推杆4，推杆4可采用液压、气动、电动方式进行升降。推杆4的底座5与伺服电机6连接，通过伺服电机6完成九十度旋转。工作时，首先调整推杆4使转盘1与工作平台处于同一平面。然后将一摞待切的包装纸放置在转盘1上，数控机床的推板到达指定位置，第一移动机构2将包装纸移动到与推板齐平的位置。定位板下压，随后切刀动作完成纸张第一边的剪切。当剪切完成后，伺服电机6带动转盘1转动90度。在推板到达指定位置后，第二移动机构3将包装纸移动到与推板齐平的位置，在此依次进行下压剪切。当四个边均剪切完成后，推杆4升起，第一移动机构2或第二移动机构3将剪切好的纸局部移出，人工取出即可。

为了方便在每边剪切好后将纸屑取出，可在转盘1表面布满凸起17，凸起17高1mm-2mm。这样既保证转盘1上表面放置纸张时整体保持水平，又有利于将狭窄纸条废屑取出。

所述第一移动机构2包括传动皮带7，传动皮带7通过传动轮8带动，传动轮8通过成对减速齿轮9与第一电机10连接.所述第二移动机构3包括前后的传动滚筒11，前后的传动滚筒11伸出轴上设有减速轮12，前后减速轮12上套有皮带13、且通过第二电机14带动。第一电机10、第二电机14及伺服电机6的正转、反正、行走位移等均通过数控机床编程控制电路完成控制，这样保持与该设备其他部分有序进行，保证切纸的连续性。

所述伺服电机6外设有支撑套15，支撑套15与底座5相对面上设有相互配合的环槽，环槽内安装有滚珠16。这样既保证伺服电机6上端部分机构能得到很好的支撑，同时也减少摩擦。