[实用新型]锁芯夹紧工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，特别涉及一种锁芯夹紧工装。

背景技术

锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。在锁芯的机加工过程中，需要将锁芯夹紧，然后对其打孔等工序，现有技术中的夹紧机构工作可靠性差，工作效率低，锁芯的加工精度难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锁芯夹紧工装，其具有夹紧锁芯可靠的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锁芯夹紧工装，包括第一定位座，所述第一定位座的上部固设有定位块，所述定位块的中部开设贯通有圆柱形的容置腔，所述第一定位座的中部穿设有第二定位座，所述第二定位座内沿容置腔的轴向滑动连接有限位机构；

所述限位机构包括滑动连接于第二定位座内的滑动块，所述滑动块的一端铰接有轴向挡臂，所述轴向挡臂上设有导向轴，所述第二定位座上开设有导向槽，所述导向轴滑动连接于导向槽内，所述第二定位座上远离第一定位座的一侧端面上固定连接有第一气缸固定板，所述第一气缸固定板上固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接于滑动块上远离轴向挡臂的一侧。

通过采用上述方案，当需要夹紧锁芯时，先将锁芯放置在定位块内的容置腔内，然后启动限位机构，由第一气缸推动滑动块和轴向挡臂移动；轴向挡臂在移动过程中，通过导向轴和第二定位座上的导向槽的导向作用，会使得轴向挡臂的自由端绕着铰接轴线朝向定位块的方向转动，直到轴向挡臂完全抵住锁芯的一侧端面，从而完成对锁芯的夹紧，使得锁芯的后续机加工更加的方便。

作为本实用新型的一种改进，所述限位机构还包括沿竖直方向滑动连接于第一定位座内的外缘固定块，所述外缘固定块呈U形，所述定位块位于外缘固定块内侧，所述外缘固定块的内侧底面突出形成有凸起部，所述凸起部抵接于滑动块的底部，所述滑动块的底部远离轴向挡臂的一侧突出形成推动部，所述外缘固定块的底部抵接有第一弹性件，所述第一弹性件使得外缘固定块具有朝上运动的趋势，所述外缘固定块的上部朝内突出形成压块。

通过采用上述方案，当滑动块从第二定位座内被推动到第一定位座内时，外缘固定块上的凸起部从抵接于滑动块的底部变为抵接于推动部，这就使得外缘固定块在第一定位座内沿竖直向下移动，而外缘固定块上的压块刚好可以压在容置槽内的锁芯上，实现对锁芯在竖直方向上的定位，从而更加牢固的将锁芯夹紧，方便锁芯的后续加工。

作为本实用新型的一种改进，所述第二定位座上固定连接有第二气缸固定板，所述第二气缸固定板上固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端正对于容置腔的一侧。

通过采用上述方案，当锁芯加工完成后，待限位机构取消对锁芯的夹紧后，可以启动第二气缸将锁芯从容置腔内顶出，使得锁芯从定位块内取出时更加的快速，方便下一轮锁芯的夹紧加工。

作为本实用新型的一种改进，所述外缘固定块的侧边沿竖直方向凸设有导向凸条，所述第一定位座内开设有与导向凸条配合的导向凹槽。

通过采用上述方案，外缘固定块上的导向凸条和第一定位座内的导向凹槽的配合，可以使得外缘固定块在第一定位座内沿竖直方向的滑动更加的顺畅，避免出现卡住的情况。

作为本实用新型的一种改进，所述滑动块的上部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端与轴向挡臂铰接，另一端朝外延伸形成有外径小于连接杆外径的螺杆，所述滑动块的上部固定连接有挡块，所述螺杆穿过挡块，所述螺杆上套设有第二弹性件，所述第二弹性件抵接于连接杆和挡块之间，所述第二弹性件使得连接杆具有向远离挡块方向运动的趋势，所述螺杆上还螺纹连接有紧固件，所述紧固件抵接于挡块上远离第二弹性件的一侧端面上。

通过采用上述方案，通过改变紧固件在螺杆上的位置，可以在滑动块上的长度方向上来调节轴向挡臂的位置，从而使得装配更加的方便，第二弹性件还可以起到缓冲的作用，可以减少轴向挡臂上的导向轴在第二定位座内的导向槽内滑动时产生的撞击，避免导向轴断裂。

作为本实用新型的一种改进，所述外缘固定块的底部中间突出形成分隔块，所述分隔块的两侧分别设有一个第一弹性件。

通过采用上述方案，可以使得第一弹性件对外缘固定块的弹力作用的更加的均匀，从而保证外缘固定块上的压块在压紧锁芯时对锁芯的压力也更加的均匀，对锁芯的夹紧效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：