[实用新型]一种行星轮滚齿工装

说明书

技术领域

本实用新型属于滚齿工装技术领域，尤其涉及一种行星轮滚齿工装。

背景技术

目前，行星轮滚齿工装是一种专用于测量几何偏心和运动偏心的装置，现有技术存在加工出的齿轮大周期误差呈“双峰”现象，而不是齿轮周期为正弦波图形的问题。

发明内容

本实用新型提供一种行星轮滚齿工装，以解决上述背景技术中提出了现有技术存在加工出的齿轮大周期误差呈“双峰”现象，而不是齿轮周期为正弦波图形的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种行星轮滚齿工装，包括行星轮，所述行星轮外圆周表面形成圆周滚齿，所述行星轮经其圆周滚齿与滚刀外圆周表面的螺纹的螺齿的咬合配合径向连接于行星轮外的滚刀，所述行星轮轴心经传动杆径向连接于摆动测量装置。

进一步，所述摆动测量装置包括百分表。

进一步，所述滚刀连接滚刀驱动装置。

进一步，所述摆动测量装置将摆动模拟量转化为摆动数字量。

有益技术效果：

1、本专利采用所述行星轮外圆周表面形成圆周滚齿，所述行星轮经其圆周滚齿与滚刀外圆周表面的螺纹的螺齿的咬合配合径向连接于行星轮外的滚刀，所述行星轮轴心经传动杆径向连接于摆动测量装置，由于在测试时将工件装在机床上，测量工件外圆径向跳动，测量结果可以看出最大径向跳动值发生在工件对径处，由于工件外圆圆度很好，且径向跳动最大值基本上是在对径位置，故可判断径向跳动实际上是工作台回转一周时，工作台回转轴线晃动在测量位置的反映，实现了径向跳动周期的测量。

2、本专利采用所述摆动测量装置包括百分表，所述滚刀连接滚刀驱动装置，所述摆动测量装置将摆动模拟量转化为摆动数字量，由于具有数字量的转换，提高了装置的数字化程度。

3、本专利采用百分表，由于百分表具有模拟量显示的功能，对摆动的细微变化也能清楚的显示。

4、本专利结构简单、实用，适用于行星轮等各种齿轮的测量的应用。

附图说明

图1是本实用新型一种行星轮滚齿工装的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：

1-行星轮，2-滚齿，3-螺齿，4-滚刀，5-传动杆，6-摆动测量装置，7-百分表，8-滚刀驱动装置（未示出）。

实施例：

本实施例：如图1所示，一种行星轮滚齿工装，包括行星轮1，所述行星轮1外圆周表面形成圆周滚齿2，所述行星轮1经其圆周滚齿2与滚刀4外圆周表面的螺纹的螺齿3的咬合配合径向连接于行星轮1外的滚刀4，所述行星轮1轴心经传动杆5径向连接于摆动测量装置6。

所述摆动测量装置6包括百分表7。

所述滚刀4连接滚刀驱动装置8。

所述摆动测量装置6将摆动模拟量转化为摆动数字量。

工作原理：

本专利通过所述行星轮外圆周表面形成圆周滚齿，所述行星轮经其圆周滚齿与滚刀外圆周表面的螺纹的螺齿的咬合配合径向连接于行星轮外的滚刀，所述行星轮轴心经传动杆径向连接于摆动测量装置，由于在测试时将工件装在机床上，测量工件外圆径向跳动，测量结果可以看出最大径向跳动值发生在工件对径处，由于工件外圆圆度很好，且径向跳动最大值基本上是在对径位置，故可判断径向跳动实际上是工作台回转一周时，工作台回转轴线晃动在测量位置的反映，本实用新型解决了现有技术存在加工出的齿轮大周期误差呈“双峰”现象，而不是齿轮周期为正弦波图形的问题，具有实现了径向跳动周期的测量、数字化程度高、细微变化明显、适用于行星轮等各种齿轮的测量的应用的有益技术效果。

利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。