[实用新型]填塞结构及门板

说明书

技术领域

本实用新型涉及门板设计技术领域，尤其是涉及一种填塞结构及门板。

背景技术

现有的木门一般主要由芯板与四周的边框组成，四周的边框也叫边枋等。芯板与边框之间可为一体结构，也可为独立的分体结构。其中，芯板与边框之间设有压线。传统的设计中，压线与芯板或边框之间直接扣合，存在较大的缝隙，容易堆积灰尘，不易清洗，影响门板的洁净性。同时，缝隙的存在在一定程度上降低了产品的美观度与档次。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种填塞结构及门板，其能有效地将芯板与压线之间的缝隙填塞，提高产品的美观性和质量。

其技术方案如下：

一种填塞结构，包括插件和挡件，所述插件与压线及芯板之间的缝隙大小相匹配，所述插件设有插入端和与所述插入端相对的连接端，所述挡件设于所述连接端，所述挡件设有凸出于所述插件设置的挡部，所述挡部在所述插件插入所述压线与所述芯板之间的缝隙时与所述压线的侧面相抵。

本实用新型实施例所述的填塞结构，其包括插件，通过插件插入压线及芯板之间的缝隙中从而将该缝隙填补，并且该插件的大小与缝隙的尺寸大小相匹配，从而使得安装时缝隙与插件完美结合。此外，本实用新型实施例还包括挡件，通过挡件与压线的侧面相贴合，一方面，实现各组件之间紧密的装配，另一方面，将芯板与压线之间缝隙的开口遮挡，进一步保证缝隙的填塞遮挡效果。本实用新型有效地解决了压线与芯板之间裂缝现象，有效地提升了产品的质量，提高了产品的美观性。同时也防止灰尘等进入缝隙内影响产品的洁净性。

下面对上述技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述插件包括位于所述插入端和所述连接端之间的主体段，所述主体段的外周设有卡齿部。通过设置卡齿部来增加插件的卡紧力，保证插件固定牢靠。

在其中一个实施例中，所述主体段的厚度沿着所述连接端至所述插入端的方向逐渐减小，形成一个类锥状结构，方便插件插入，使得该填塞结构安装非常便捷。

在其中一个实施例中，所述主体段设有相对设置的顶侧和底侧，所述顶侧面向于所述压线，所述底侧面向于所述芯板，所述顶侧相对于所述底侧倾斜设置，所述顶侧设有卡齿部，所述底侧设有凸点。通过在插件的顶侧设置卡齿部来增加插件的卡紧力，同时在插件的底侧设置凸点来增加插件插入时的摩擦力，也进一步增强插件的固定效果。

在其中一个实施例中，所述卡齿部和所述凸点均为至少两个，至少两个所述卡齿部和至少两个所述凸点均沿着所述主体段的长度方向均匀布置，用以进一步增加插件与外侧组件(包括芯板和压线)之间的插紧力。

在其中一个实施例中，还包括可拆卸地套设于所述挡件上的面层修饰件。可根据实际需要更换不同颜色的面层修饰件，从而与门板整体的颜色相适配，提高产品的美观性。

在其中一个实施例中，所述挡件呈球状，具有较好的安全性，不会碰伤或刮伤用户。

在其中一个实施例中，所述插件与所述挡件为一体连接结构，方便加工制作，减少制作成本。

在其中一个实施例中，所述插件和所述挡件的材质均为PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)，具有较好的弹性，从而具有较好的填塞效果，并且PVC材质成本较低。

本技术方案还提供了一种门板，包括边框和上述的芯板、压线和填塞结构。

本实用新型实施例所述门板有效地将芯板与压线之间的缝隙填塞，具有较好的美观性和产品质量。同时也可防止灰尘等进入缝隙内影响产品的洁净性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的门板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的填塞结构的结构示意图。

附图标记说明：

100、填塞结构，110、插件，111、插入端，112、连接端，113、主体段，1131、卡齿部，1132、凸点，120、挡件，121、挡部，130、面层修饰件，200、芯板，300、压线，400、边框。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件时，它可以直接固定在另一个元件上或者也可以通过居中的元件固定于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。