[实用新型]一种新型旋转调节激光头

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光器设备技术领域，特别是一种新型旋转调节激光头。

背景技术

随着激光加工应用技术的不断普及，和对激光加工工艺要求的不断提高，伴随着更高要求的激光头的需求也逐渐增加。激光头在使用时经常需要调节其长度，来满足不同的加工工艺；激光头在使用时经常需要调节其出光角度，以适应加工设备各个角度及复杂工艺的需求。在现有的激光加工设备中，大多数的激光头结构复杂、体积过大，无法反复伸缩调节其长度，出光口单一，无法精确调节出光角度，造成激光头长度不可调，出光方向、角度不可改变，只能完成一个平面的切割或雕刻，对于加工设备各个角度及更复杂工艺的需求，显然就无能为力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种外观小巧、结构简单、容易实现，能精确调节出光角度并便于激光头反复伸缩应用需求的新型旋转调节激光头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型旋转调节激光头，包括激光头主体，所述激光头主体包括主基座、定向套筒、镜片套筒和调节套筒；所述主基座的上面、后面分别设置有与其相连通的固定环，所述主基座的前面固定有微调器，所述主基座内置镜片固定座，所述微调器连接所述镜片固定座，所述镜片固定座内置反射镜，所述主基座连通所述定向套筒，所述定向套筒的侧面设置有长横槽，所述长横槽内设置有上下移动的滑动件，所述镜片套筒通过与所述滑动件连接套接在所述定向套筒里面，且所述镜片套筒内置聚焦透镜，所述定向套筒的两端分别固定有紧定环，所述调节套筒设置在两个所述紧定环之间，所述调节套筒的内壁设置有螺纹；所述固定环的顶端内置出光口，所述镜片套筒的底端内置进光口。

作为本实用新型的进一步改进：所述滑动件包括滑动杆，所述滑动杆插入所述长横槽中，且所述滑动杆的一端穿过所述镜片套筒的圆孔用螺母固定在所述镜片套筒内壁，另一端固定有凸珠，所述凸珠卡在所述调节套筒的螺纹内。

作为本实用新型的进一步改进：所述主基座为正方体或底面为正方形的长方体。

作为本实用新型的进一步改进：所述定向套筒为中空、两端开口的圆柱形，所述定向套筒的直径比所述镜片套筒的直径略大。

作为本实用新型的进一步改进：所述镜片套筒为中空、两端开口的圆柱形。

作为本实用新型的进一步改进：所述调节套筒为中空、两端开口的圆柱形，所述调节套筒的直径比所述定向套筒的直径略大。

作为本实用新型的进一步改进：所述定向套筒的顶端设置有凸台，所述主基座的底端设置有凹槽，所述凸台与所述凹槽配合安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1) 本实用新型通过调节套筒的螺纹旋转带动滑动件在长横槽里上下移动，来实现镜片套筒的反复伸缩，便于激光头反复伸缩的应用需求。

(2) 本实用新型设计有两个出光口，且两个出光口呈90℃，适用于各种立体的切割或雕刻；本实用新型还设置有微调器，通过拧动微调器可以改变镜片固定座内反射镜的相对位置，从而实现对镜片角度的调整，解决了现有激光头出光角度有限且适用范围受限的缺陷。

(3)本实用新型与现有技术相比，设计新颖、体积小巧、结构简单、容易实现，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为逆时针旋转调节套筒时本实用新型的结构示意图。

图5为顺时针旋转调节套筒时本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

如图1、图2所示，一种新型旋转调节激光头，包括激光头主体，所述激光头主体包括主基座1、定向套筒2、镜片套筒3和调节套筒4；所述主基座1的上面、后面分别设置有与其相连通的固定环11，所述主基座1的前面固定有微调器12，所述主基座1内置镜片固定座13，所述微调器12连接所述镜片固定座13，所述镜片固定座13内置反射镜131，所述主基座1连通所述定向套筒2，所述定向套筒2的侧面设置有长横槽21，所述长横槽21内设置有上下移动的滑动件5，所述镜片套筒3通过与所述滑动件5连接套接在所述定向套筒2里面，且所述镜片套筒3内置聚焦透镜31，所述定向套筒2的两端分别固定有紧定环6，所述调节套筒4设置在两个所述紧定环6之间，所述调节套筒4的内壁设置有螺纹；所述固定环11的顶端内置出光口，所述镜片套筒3的底端内置进光口。