[实用新型]长键铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣键槽设备领域，特别涉及一种长键铣床。

背景技术

机械采油指的是对于不能自喷的油井，依靠人工从地面向井内补充能量，从而将原油举升到地面的采油方法。按举升原油的方式，机械采油可分为气举采油法和深井泵采油法。

现有的可参考公告号为CN 201170190Y的中国专利，其公开了一种电动抽油泵，它的主体与壳体以管螺纹连接，其中心通孔内装有主轴，主轴的后部通过键与连轴套管套接;其中部装有推力轴承和向心球轴承;推力轴承装入主体的轴承窝内;向心球轴承外套嵌入挡板的轴承窝内。挡板套在主轴上，主体的前端面和挡板的后端面之间装有石棉板密封圈，挡板轴孔内的密封槽内装有两个形密封圈。其前面通过定位销与吸油配流盘的后面相接。吸油配流盘的前面与定子的后面相接，定子中间的空腔里装有转子，转子上装有叶片。

其中,主轴上与键相配的键槽多用铣床加工，工作时，将工件放置在工作台上，铣刀进给运动，对工件进行铣削，工件即可获得所需的键槽。但是，专门的键槽加工设备，采购成本较高，普通中小型企业无法承受。对于长度较长的轴类工件，如采油设备中用到的抽油杆,长度长达七米,在工作台长度符合的情况下，仅采用将工件两端固定和工件中间部位辅助支撑的固定方式，并不能保证工件的水平度，进而无法保证工件加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对较长工件进行键槽加工的长键铣床。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种长键铣床，包括机架以及设置在机架上的床身，床身上设置有铣削头的铣削装置，所述床身上设置有定位槽，铣削装置与床身之间设置有平动台，平动台与床身之间设置有传动装置，传动装置带动铣削装置沿定位槽的长度方向滑移运动，平动台上设置有导向装置，导向装置相邻设置于铣削头朝向滑移方向的一侧，导向装置包括位于定位槽正上方的导向件以及驱动导向件向定位槽靠近或远离的驱动件。

通过上述技术方案，将工件放置在床身上，工件在自身的重力作用下放置在定位槽内，工件的长度方向与定位槽的长度方向平行。铣削头与工件顶部抵接，驱动件驱动导向件向定位槽靠近直至导向件与工件顶部抵接。工件位于铣削头下方的一部分被铣削头压在定位槽内，工件位于导向件的一部分被导向件压在定位槽内，工件被铣削头和导向件压在定位槽内。无论工件自身的长度有多长，由于铣削头与导向装置相邻设置，距离较短，设置在铣削头与导向件之间的工件部分能够保证其被稳定的固定在定位槽内，而此部分正是铣削装置即将要进行铣槽的工件部分。传动装置带动平动台滑移运动，从而带动铣削装置和导向件共同沿定位槽的长度方向滑移，过程中导向轮将即将被铣削头加工的工件部分进行压紧工作。使得工件每一个部位被铣削前都被稳定的固定在定位槽内，都处于同一水平面内，有效提高加工精度，使得长键铣床能够对较长工件进行键槽加工。

较佳的，所述床身包括若干单元床身，相邻的单元床身之间设置有连接组件。

通过上述技术方案，多个单元床身可通过连接组件固定成一个长度较长的床身，以供较长工件的加工使用。当工件的长度没有那么长时，可以按需的减少单元床身的数量，节省长键铣床占用的空间，合理利用厂房内的空间。

较佳的，所述连接组件包括固设在单元床身两端的连接板，连接板上开设有连接螺纹，两个相邻的连接螺纹内螺纹连接有相适配的连接螺丝。

通过上述技术方案，连接螺丝通过将两个不同单元床身的连接板固定，将两个单元床身固定，连接螺丝的固定可靠。当需要拆卸时，只需旋转连接螺栓即可，方便快捷，便于使用。

较佳的，所述传动装置包括转动连接在平动台上的传动齿轮，传动齿轮连接有传动电机，传动齿轮啮合连接有传动齿条，传动齿条与床身固接，传动齿条的长度方向与定位槽的长度方向平行。

通过上述技术方案，传动电机带动传动齿轮转动，传动齿轮带动平动台沿着传动齿条的长度方向滑移。传动齿轮和传动齿条的传动能保证恒定的传动比，传动精度较高，提高加工精度。

较佳的，所述单元床身包括水平设置的工作板，工作板下方设置有与机架固接的底板，工作板和底板之间固定连接有支板，定位槽开设在工作板上表面。

通过上述技术方案，支板在工作板下方对工作板起到支撑作用，将支板固定在机架上，稳定可靠，保证工件在定位槽内的稳定放置。

较佳的，所述支板的顶部与工作板的下表面中心处固接，工作板和底板之间固定连接有若干支柱，支柱位于支板的两侧。